플라스틱 사출 성형은 복잡한 플라스틱 부품을 생산하는 데 사용되는 제조 공정입니다. 이 과정에서 일반적인 도전은 최종 제품의 치수 및 품질에 영향을 줄 수있는 수축입니다. 수축의 원인을 이해하고 제어하는 방법은 정확하고 일관된 부품을 달성하는 데 필수적입니다.

플라스틱 사출 성형에 수축량은 무엇입니까?

수축량은 주입 후에 냉각하고 단단하게 하는 플라스틱 부속의 크기에 있는 감소를 나타납니다. 그것은 단단한 국가에 molten에서 전환할 때 플라스틱 계약 때문에 발생합니다. 이 수축은 제대로 관리되지 않는 경우에 차원 inaccuracies에 지도할 수 있습니다.

Factors Influencing 수축량

몇몇 요인은 주입 조형에 있는 수축량의 정도에 영향을 미칩니다. 이들은 플라스틱 물자, 가공 조건 및 형 디자인의 유형이 포함합니다. 다른 플라스틱은 디자인과 제조 도중 고려되어야 하는 수축량 비율을 변화합니다.

수축량 제어 방법

제어 수축량은 가공 모수와 형 디자인을 조정하는 포함합니다. 기술은 적당한 송풍 및 냉각 수로를 가진 냉각 시간, 통제 주입 압력 및 디자인 형을 포함합니다. 물자 선택은 또한 수축량 최소화에 있는 중요한 역할을 합니다.

  • 냉각 시간 조정
  • 최적의 사출 압력
  • 효과적인 형 냉각 수로를 디자인하기
  • 낮은 수축량 비율을 가진 물자를 조이는
  • 적절한 금형 벤딩을 경험