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Refinery 열 교환 시스템은 효율적인 처리 및 에너지 관리에 필수적입니다. 그러나 효율성과 유지 보수 비용을 줄일 수 있는 규모 형성에 필수적입니다. 실제 사례를 이해하는 것은 효과적인 예방 전략을 구현하는 데 도움이 됩니다.
Refinery Heat Exchanger의 규모 형성
칼슘 탄산염과 같은 무기물이, 마그네슘 수산화탄소 및 열 교환 표면에 공정 유체 및 예금에서 실리카를 예열 할 때 가늠자 모양. 이 buildup는 절연체로 작동하고, 열 이동 효율성을 감소시키고 에너지 소비를 증가시킵니다.
사례 연구: 탄산 칼슘
정유 공장은 그것의 원유 예열기에 있는 빈번한 칼슘 탄산염 예금을 경험했습니다. 건축은 6 달에 열 이동 효율성에서 15% 감소를 일으키는 원인이 되었습니다. 식물은 가늠자 대형과 장시간 정비 간격의 비율을 감소시킨 가늠자 억제기를 사용하여 화학 처리 프로그램을 실행합니다.
예방 전략
- 물처리: 미네랄 함량을 줄이기 위해 물화학을 조정한다.
- Chemical Inhibitors: 무기물 강수를 방지하기 위해 스케일 억제기를 사용합니다.
- Regular Cleaning: 예정된 기계 또는 화학 청소를 구현합니다.
- Operational Control: 온도 관리 및 유량을 축소하여 스케일 형성을 최소화합니다.