피드백 제어 시스템은 화학 공정 공장의 안정성과 최적의 작동을 유지하기위한 필수적입니다. 그러나, 불안정한 문제는 안전 조건 또는 효율적인 프로세스를 선도 할 수 있습니다. 이러한 문제를 식별하고 해결하는 것은 플랜트 안전 및 생산성에 중요합니다.

인성의 일반적인 원인

피드백 제어 시스템의 인스톨은 부적절한 튜닝, 센서 오류, 프로세스 방해를 포함한 다양한 요인에서 발생할 수 있습니다. 이러한 원인을 인식하면 효과적으로 진단 문제를 완화할 수 있습니다.

문제 해결 불안정성 단계

제어 시스템에서 불안정한 문제를 식별하고 해결하는 체계적인 접근 방식을 따르십시오.

  • 센서 교정 및 신호 무결성 검사.
  • 검토 컨트롤러 조정 매개 변수, 비례, 필수, 및 파생 설정과 같은.
  • 분석 프로세스 방해 및 제어 성능에 미치는 영향.
  • Inspect 통제 벨브 가동 및 액추에이터 응답.
  • setpoint 변경 및 방해에 대한 테스트 시스템 응답.

통제 모수 조정

제어 매개 변수의 Proper tuning은 시스템 안정성에 필수적인 것입니다. Ziegler-Nichols 또는 모델 기반 튜닝과 같은 기술은 컨트롤러 설정을 최적화 할 수 있습니다.

모니터링 및 유지

센서 및 액추에이터의 제어 시스템 성능 및 유지 보수의 일정 모니터링은 불안정한 문제를 방지합니다. 이상적 조건을위한 알람 구현은 조기 감지에 도움이 될 수 있습니다.