금속 부품의 설계는 제조 비용과 리드 타임을 크게 줄일 수 있습니다. 설계 단계 동안 기본 원칙을 적용하면 부품이 생성, 조립 및 유지가 용이합니다. 이 문서는 판금 부품 생산을 최적화하기위한 실용적인 디자인 원칙을 개요합니다.

물자 사용과 낭비 최소화

효율적인 디자인은 강도와 기능을 유지하면서 필요한 최소 양의 재료를 사용합니다. 배열 기법을 사용하여 부품 레이아웃을 스크랩 및 재료 비용을 줄일 수 있습니다. 불필요한 기능과 과도한 두께를 피하기 위해 재료 절감에 기여합니다.

Geometry 및 특징을 간단히 합니다.

단순 지오메트리는 제조가 쉽고 빠릅니다. 복잡한 벤드, 단단한 레이디 및 복잡한 컷 아웃을 방지하십시오. 벤드와 같은 표준 기능을 통합하면 복잡한 복잡성과 설정 시간을 줄일 수 있습니다.

Manufacturability를 위한 디자인

제조 공정을 염두에 두고 부품은 효율적으로 생산할 수 있습니다. 벤드 레이디, 소재 두께 및 툴링 제한을 고려하십시오. 구성, 절단 및 조립을 위해 기능으로 재작업 및 오류를 최소화할 수 있습니다.

구성 및 특징을 표준화

표준 구성품, 패스너 및 기능으로 복잡성과 재고 비용을 줄일 수 있습니다. 표준화는 조립 및 유지 보수를 단순화하고 생산주기를 빠르게 제공합니다.