연삭 품질은 휠 속도와 피드 속도가 중요 한 가운데 다양 한 기계 매개 변수에 의해 영향을. 이러한 요인의 Proper 조정은 최적의 표면 마무리, 치수 정확도 및 도구 수명을 보장합니다. 그들의 효과 이해에 도움이 일관성 및 높은-품질 연삭 결과 달성.

휠 속도

휠 속도는 연삭 휠의 회전 속도에 따라 일반적으로 초당 미터 (m / s)로 측정됩니다. 높은 휠 속도는 일반적으로 재료 제거 속도를 증가시키고 표면 마무리를 향상시킵니다. 그러나 과도한 고속은 열 발생을 증가시킬 수 있으며 휠의 열 손상 또는 윤이 나타날 수 있습니다.

최적의 휠 속도를 유지 하는 것은 효율성과 품질을 균형 잡히는 데 필수적입니다. 그것은 재료, 휠 구성, 및 연삭 공정 특성의 유형에 따라 달라집니다. 운영자는 적절한 속도를 설정 하는 제조업체 권장 사항을 참조 해야 합니다.

공급 능력

먹이는 비율은 가는 바퀴로, 보통 밀리미터에서 분 (mm/min) 측정된 제품 전진하는 속도입니다. 더 높은 급식 비율은 물자 제거를 증가시키고 또한 너무 높은 놓이면 표면 거칠기 및 열 문제점을 일으킬 수 있습니다. 가로적으로, 더 낮은 급식 비율은 지상 끝을 개량하고 그러나 생산력을 감소시킵니다.

공급 비율을 조정하는 것은 물자 경도, 바퀴 상태 및 원하는 지상 질을 고려하는 포함합니다. Proper 통제는 공작물의 완전성을 손상 없이 능률적인 갈기를 지킵니다.

균형 바퀴 속도 및 급식 비율

, 또는 바퀴 착용과 같은 문제를 방지하기 위하여 1개의 모수를 증가하는 것은 동등한 열, 표면 결점, 또는 바퀴 착용과 같은 문제를 방지하기 위하여 다른 사람을 necessitate 조정할지도 모릅니다. 특정한 신청을 위한 제일 조정을 설치하는 일정한 감시 및 테스트 도움.

  • 안전과 품질을 위한 권장 휠 속도를 유지하십시오.
  • 재료 및 원하는 마무리에 따라 공급 속도를 조정합니다.
  • 연삭 중 온도 및 표면 품질을 모니터링합니다.
  • 열을 관리하기 위해 적절한 냉각제를 사용합니다.
  • 일반적으로 검사 및 교체 착용 휠.