Gagalnya Mode dan Efek Analisis Kepeclaian (FMEA) adalah pendekatan sistematis yang digunakan untuk mengidentifikasi potensi kegagalan dalam suatu proses dan mengevaluasi dampaknya.Ketika diintegrasikan ke dalam metodologi DMAIC (Define, Ukur, Analyze, Improve, Control), FMEA membantu tim secara proaktif untuk mengatasi risiko dan meningkatkan keandalan proses.Pedoman ini menyediakan proses langkah-by-step untuk menerapkan FMEA di dalam DMAIC untuk meningkatkan hasil proses.

Langkah 1: Jelaskan Skop dan Ajukan Tim

Dimulai dengan jelas mendefinisikan proses atau subsistem untuk menganalisis.Asosiasi tim lintas-fungsional dengan pengetahuan tentang proses, termasuk kualitas, teknik, dan personel operasi.Tim ini akan memfasilitasi identifikasi komprehensif dari modus kegagalan potensial.

Langkah ke - 2: Kenali Moda Kegagalan Potensial

Di dalam fase Ukur, daftar semua kemungkinan proses dapat gagal.

Langkah 3: Mengatasi Dampak dan Penyebabnya

Untuk setiap mode kegagalan, tentukan potensi efek pada proses dan akhir produk. identifikasi akar penyebab yang dapat menyebabkan kegagalan ini. langkah ini membantu memprioritaskan risiko berdasarkan keparahan dan kemungkinan mereka.

Langkah ke-4: Hitung Nomor Prioritas Risiko (RPN)

  • [[Eflat:0]]Severitas (S): Rate dampak kegagalan pada skala 1 sampai 10.
  • Ocrcurrence (O): Rate kemungkinan kegagalan terjadi.
  • Detection (D): Mengukur kemungkinan mendeteksi kegagalan sebelum mencapai pelanggan.

Nilai niaga untuk mendapatkan RPN untuk setiap modus kegagalan: RPN = S × O × D. Nilai RPN yang lebih tinggi menunjukkan prioritas lebih tinggi untuk tindakan korektif.

Langkah - Langkah Monofine 5: Implementasi Tindakan dan Pemantauan

Fokus pada mode kegagalan dengan RPN tertinggi. Mengembangkan dan mengimplementasikan strategi mitigasi untuk mengurangi risiko, seperti perubahan proses atau kontrol. Selama fase Peningkatan dan Pengendalian, memantau efektivitas tindakan-tindakan ini dan memperbarui FMEA sesuai kebutuhan.