Artikel ini menyajikan studi kasus nyata yang berfokus pada kegagalan poros yang bermasalah dan kegagalan kudeta dalam mesin industri. Artikel ini menyoroti penyebab umum, langkah diagnostik, dan solusi untuk mencegah masalah di masa depan.

Latar Belakang Kasus Itu

Mesin yang terlibat adalah bagian dari lini manufaktur yang sering mengalami downtime akibat kegagalan poros dan coupling yang tidak terduga.Peralatan yang dioperasikan di bawah torsi tinggi dan beban variabel, yang berkontribusi pada stres mekanik.

Gejala dan Pemeriksaan Awal

Operator hingarasi dilaporkan getaran abnormal dan kebisingan selama operasi pemeriksaan visual mengungkapkan tanda-tanda dari pemakaian dan kesalahan ignignment dalam poros dan komponen penggulungan tidak ada tanda-tanda segera kegagalan pelumas atau korosi diamati.

Proses Diagnostik Diagnosis

Tim pemeliharaan AWAS melakukan analisis rinci, termasuk analisis getaran, pemeriksaan alignmen, dan pengujian materi. mereka mengidentifikasi kesalahan yang berlebihan dan tanda kelelahan dalam materi coupling. poros menunjukkan bukti pembengkokan dan retakan permukaan.

Akar Akar Akar Akar Punah dan Solusi

Penyebab utama dari golongan yang tidak tepat dikombinasikan dengan kondisi operasi melebihi spesifikasi desain. Untuk mengatasi ini, tim me-reigned poros dan mengganti coupling dengan tipe torque tinggi, fleksibel.Mereka juga menerapkan pemeriksaan pemeliharaan rutin dan manajemen beban yang ditingkatkan.

  • Pengesahan jajaran reguler tidak teratur
  • Penggunaan lingkuang fleksibel yang berkualitas tinggi
  • Mengantau tingkat getaran
  • Operator pelatihan untuk operasi yang tepat