Forståelse av krymping og dimensjonell stabilitet er viktig i injeksjonsstøping for å sikre at deler oppfyller spesifikasjonene. Aksessive beregninger hjelper til med å designe form og forutsi endelige delmål. Denne artikkelen forklarer de viktigste begrepene og metodene som brukes i disse beregningene.

Forståelse av krim i injeksjonsstøping

Krymping refererer til reduksjonen i størrelsen på en plastdel som den avkjøler og størker. Det oppstår fordi plastkontrakt under kjøling fra smeltetemperatur til romtemperatur. Beregning krymping bidrar til å designe form som produserer deler i ønsket toleranse.

Den typiske krympehastigheten varierer avhengig av materialet. Det uttrykkes vanligvis som en prosentdel av de opprinnelige dimensjonene. Nøyaktig måling av krympehastigheter for spesifikk plast er avgjørende for nøyaktige beregninger.

Beregne dimensjonsendringer

Den grunnleggende formelen for å beregne den endelige dimensjonen (D] finalen] basert på formdimensjonen (D]mold]) og krympingsrate (S) er:

D]final = D]meld × (1 - S)]

Når S er den krympehastighet uttrykt som et desimaltall (f.eks. 0,005 for 0,5 %). Denne beregningen gjør det mulig for designere å justere formdimensjonene for å oppnå den ønskede endelige delstørrelse.

Vurdering av dimensjonell stabilitet

Dimensjonell stabilitet refererer til evnen til en plastdel til å opprettholde dimensjonene over tid og under ulike forhold. Faktorer som påvirker stabiliteten inkluderer materielle egenskaper, kjølehastigheter og miljøeksponering.

For å evaluere stabilitet utfører produsenter ofte tester som måler dimensjoner etter bestemte perioder eller betingelser. Konsistent materialvalg og kontrollert prosessering bidrar til å forbedre stabiliteten.

Vanlige materialer og krimningspriser

  • Polypropylen (PP): 1,5% - 2,0%
  • Polyetylen (PE): 1,0% - 2,0%
  • ABS: 0,4% - 0,7%
  • Polykarbonat (PC): 0,2% - 0,5%