Beregne riktige skjærehastigheter og passerdybder er avgjørende for effektiv CNC-bearbeiding. Korrekte parametre sikrer kvalitet, reduserer verktøy slitasje og optimalisere produksjonstid. Denne artikkelen forklarer de viktigste begrepene og metodene som brukes i disse beregningene.

Forståelse av skjæringshastighet

Klippehastighet refererer til hastigheten som verktøyet beveger seg i forhold til materialet som blir kuttet. Det måles vanligvis i meter per minutt (m/min) eller føttene i minuttet (ft/min). Å velge riktig skjærehastighet avhenger av materialet, verktøytypen og ønsket finish.

For eksempel krever mykere materialer som aluminium høyere skjærehastigheter, mens hardere materialer som stål trenger lavere hastigheter for å hindre skade på verktøyet. Produsenter gir ofte anbefalte skjærehastigheter for ulike materialer og verktøy.

Beregne matehastighet

Matingshastigheten bestemmer hvor raskt verktøyet går inn i materialet. Det beregnes basert på skjærehastigheten, antall fløyter og chip belastning per tann. Formlen er:

Feed Rate = (Fjellhastighet × 1000) / (Faktureringsnummer × Chip Load)

Hvor chipbelastning er mengden materiale fjernet av hver tann per revolusjon. Korrekt beregning sikrer effektiv materialfjerning uten å overbelaste verktøyet.

Fastsettelsesdybde

Passdybde, eller trinnover, er tykkelsen på materiale fjernet i et enkelt pass. Det påvirker overflaten og bearbeidingstid. Typiske passerdybde varierer fra 20% til 50% av verktøydiameteren.

Velge riktig pass dybde balanser effektivitet og verktøylevetid. Større dybder øker fjerningshastigheten, men kan forårsake verktøyavbøyning eller dårlig overflatekvalitet. Mindre dybder forbedrer finish men forlenge bearbeidingstiden.

Sammendrag

  • Klippehastigheten avhenger av materiale og verktøytype.
  • Matingshastigheten beregnes ved hjelp av skjærehastighet, fløyter og chipbelastning.
  • Pass dybde påvirker overflatekvalitet og bearbeidingseffektivitet.