Beregne riktig matehastighet i CAM (Computer-Aided Manufacturing) er viktig for effektiv bearbeiding og verktøylengde. Ulike materialer krever spesifikke matehastigheter for å optimalisere skjæreytelse og overflate finish. Denne artikkelen gir en praktisk tilnærming for å bestemme passende matehastigheter for ulike materialer.

Forståelse av mat i CAM

Fôrhastigheten refererer til hastigheten som skjæreverktøyet går gjennom materialet. Den måles typisk i enheter per minutt, som millimeter per minutt (mm/min) eller inches per minutt (i/min). Korrekt matingshastighet sikrer effektiv materialfjerning mens det hindres verktøyskade eller overdreven slitasje.

Faktorer som påvirker matingsratevalg

Flere faktorer påvirker valget av matehastighet, inkludert material hardhet, verktøydiameter, spindelhastighet og typen skjæringsdrift. Mykere materialer tillater generelt høyere matehastigheter, mens vanskeligere materialer krever mer konservative innstillinger. I tillegg kan verktøyets geometri og belegg påvirke optimale matehastigheter.

Praktisk metode for å beregne matepriser

En felles tilnærming innebærer å bruke anbefalte fôringsrate-formler eller retningslinjer som leveres av verktøyprodusenter. En grunnleggende formel er:

Feed Rate = Chip Load x Antall Flutes x Spindel Speed]

Hvor:

  • Chip Load: Mengden materiale fjernet per tann per revolusjon, basert på materiale og verktøy.
  • Antall flutes: Antall klippekanter på verktøyet.
  • Spindelhastighet: Rotasjonshastigheten til verktøyet i RPM.

Hvis den anbefalte chipbelastning for aluminium er 0,05 mm, med et 2-fløyteverktøy som kjører ved 10 000 RPM, vil matingshastigheten være:

0.05 mm x 2 x 10.000 RPM = 1000 mm/min]

Justeringer for forskjellige materialer

Materialer som stål, aluminium og plast har ulike bearbeidingsegenskaper. Bruk produsentens retningslinjer eller empirisk data for å justere matingshastigheten i samsvar med dette. Mykere materialer kan ofte håndtere høyere matingshastigheter, mens hardere materialer trenger mer konservative innstillinger for å hindre verktøy slitasje og breakage.

Kontroller alltid den beregnede matingshastigheten med testskjæringer og justere basert på faktiske bearbeidingsbetingelser. Korrekt kalibrering sikrer optimal ytelse og verktøylevetid.