Beoordeling van corrosie met behulp van magnetische Flux Leakage: Berekeningen en praktijkcasestudies

Magnetische Flux Leakage (MFL) is een veel gebruikte niet-destructieve testmethode voor het detecteren van corrosie en andere defecten in ferromagnetische materialen. Het gaat om het magnetiseren van het materiaal en het meten van het magnetische veld lekkage veroorzaakt door afwijkingen. Dit artikel bespreekt de berekeningen die betrokken zijn bij MFL-beoordelingen en presenteert real-world case studies die de toepassing ervan aantonen.

Beginselen van magnetische fluxlekken

MFL werkt door een ferromagnetische structuur te magnetiseren, zoals een pijpleiding of opslagtank. Wanneer corrosie of defecten optreden, veroorzaken ze verstoringen in het magnetische veld, wat resulteert in lekkage die door sensoren kan worden gedetecteerd. De omvang en het patroon van de lekkage geven informatie over de grootte en locatie van het defect.

Berekeningen in MFL-beoordeling

De berekeningen omvatten het schatten van de magnetische fluxdichtheid en de mate van lekkage veroorzaakt door corrosie. De belangrijkste parameters zijn de magnetische veldsterkte, de doorlaatbaarheid van het materiaal en de geometrie van het defect. Finiet element modellering wordt vaak gebruikt om het magnetische veld te simuleren en lekkagesignalen te voorspellen.

Typische berekeningen helpen de diepte en ernst van corrosie te bepalen. Bijvoorbeeld, het lekkageveld (B_leak) kan worden benaderd met behulp van de formule:

B_leak ≈ (μ₀ * H * A) / d

waarbij μ₀ de doorlaatbaarheid van vrije ruimte is, H de magnetische veldsterkte, A het defectgebied is en d de afstand van de sensor tot het defect is.

Casestudies in Real-World-toepassingen

In een project voor de inspectie van de pijpleiding heeft MFL corrosieputten met dieptes van 2 tot 5 millimeter gedetecteerd. Berekeningen op basis van lekkagesignalen bevestigden de ernst, wat tot doelgerichte reparaties leidde. Een ander geval betrof opslagtanks, waar MFL corrosie onder isolatie identificeerde, die werd geverifieerd door middel van directe meting.

Deze case studies tonen de effectiviteit van MFL in vroege opsporing en beoordeling van corrosie, waardoor onderhoudsteams om reparaties prioriteit te geven en storingen te voorkomen.