Berekenen van material removal rate (mrr) om de productiviteit van Cnc te verbeteren

Materiaal Verwijdering Rate (MRR) is een belangrijke metriek in CNC die het volume van het materiaal dat per eenheid tijd wordt verwijderd meet. Monitoring en het optimaliseren van MRR kan leiden tot een verhoogde productiviteit en efficiëntie in de productieprocessen.

Begrijpen Materieel Verwijderingstempo

MRR wordt berekend door het doorsnedegebied van de snede te vermenigvuldigen met de toevoersnelheid. Het geeft inzicht in hoe snel een CNC-machine materiaal verwijdert tijdens het gebruik. Hogere MRR-waarden wijzen meestal op snellere bewerking, maar ze moeten worden afgewogen met de levensduur van het gereedschap en de oppervlaktekwaliteit.

Berekening van MRR

De basisformule voor MRR is:

MRR = breedte van gesneden x diepte van gesneden x voersnelheid

waarbij:

• Breedte van de snede is de horizontale afstand van de snede.
• Deepth of cut is de verticale afstand van materiaal dat per pas verwijderd wordt.
• Voedingsfrequentie is de afstand die het gereedschap per minuut doorloopt.

Verbetering van de productiviteit van CNC

Het aanpassen van parameters om MRR te optimaliseren kan de productiviteit verhogen. Het verhogen van de voersnelheid, diepte of breedte van de snede kan MRR verhogen, maar het is essentieel om gereedschap slijtage en oppervlakte afwerking te overwegen. Een goede kalibratie zorgt ervoor dat hogere MRR niet in gevaar komt kwaliteit of levensduur van het gereedschap.

Belangrijkste factoren om te overwegen

Bij het optimaliseren van MRR, rekening houden met de volgende factoren:

• Gereedschapsmateriaal moet overeenkomen met het werkstukmateriaal voor efficiëntie.
• Snijdsnelheid beïnvloedt warmteopwekking en gereedschapsslijtage.
• Machinecapaciteit moet hogere voedersnelheden en diepten ondersteunen.
• Oppervlaktekwaliteit-eisen kunnen maximaal MRR beperken.