Porozitatea este un defect comun în turnarea aliaj care poate slăbi produsul final. Reducerea porozității îmbunătățește proprietățile mecanice și durabilitatea mulajelor. Mai multe abordări practice pot fi folosite pentru a minimiza porozitatea în timpul procesului de turnare.

Rata de răcire a controlului

Gestionarea ratei de răcire este esențială pentru a reduce porozitatea. Răcirea lentă și uniformă permite gazelor să scape înainte de finalizarea solidificării. Folosind metode de răcire controlate, cum ar fi mucegaiuri izolante sau utilizarea canalelor de răcire, ajută la realizarea solidificării coerente și reduce la minimum gazele blocate.

Tehnici de degazare

Degazarea implică eliminarea gazelor dizolvate din aliajul topit înainte de turnare. Metodele comune includ:

  • Curgerea inertă a gazelor
  • Degazare în vid
  • Amestecare mecanică cu comprimate degazante

Proiectare corectă a mucegaiului

Proiectarea mucegaiurilor pentru a facilita evacuarea gazelor reduce porozitatea. Caracteristici precum ridicătoarele, ventilaţiile şi sistemele adecvate de evacuare permit gazelor să se aerisească eficient în timpul turnării. Asigurarea unei ventilaţii adecvate a mucegaiului previne blocarea gazelor şi promovează turnarea sunetului.

Controlul materialelor și al proceselor

Utilizarea materiilor prime de înaltă calitate și menținerea unor controale stricte ale proceselor contribuie, de asemenea, la reducerea porozității. Compoziție din aliaj în concordanță, temperaturi de topire adecvate și mucegaiuri curate previn formarea și încaperea gazelor. Monitorizarea și ajustările regulate asigură condiții optime de turnare.