Fusion 360 este un software popular utilizat pentru proiectarea și pregătirea pieselor pentru prelucrare CNC. Acesta oferă un flux de lucru cuprinzător care raționalizează procesul de la design inițial la partea terminată. Acest articol prezintă pașii cheie implicați în utilizarea Fusion 360 pentru prelucrare CNC.

Proiectarea părții

Procesul începe cu crearea unui model 3D al piesei în cadrul Fusion 360. Utilizatorii pot utiliza diferite instrumente pentru a schița, extruda și a-și rafina proiectele. Este important să se ia în considerare manufacturabilitatea în această etapă pentru a se asigura că partea poate fi prelucrate în mod eficient.

Configurarea spațiului de lucru CAM

Odată ce designul este complet, treceți la spațiul de lucru CAM (Producție cu Adapost de Calculator). Aici, utilizatorii definesc materialul stoc, stabilesc punctul de origine, și selectați strategii adecvate de prelucrare. Fusion 360 oferă o gamă de instrumente pentru crearea de căi de instrumente adaptate la diferite operațiuni.

Generarea de căi de unelte

Toolpats sunt generate pe baza strategiilor selectate. Operațiunile comune includ cu care se confruntă, buzunar, foraj, și conturare. Utilizatorii pot personaliza parametri, cum ar fi rata de alimentare, viteza axului, și pas-over pentru a optimiza eficiența de prelucrare și finisarea suprafeței.

Post-procesare și export

După crearea de catelor de unelte, următorul pas este post-procesare. Fusion 360 oferă diferite post-procesoare compatibile cu diferite mașini CNC. Codul G post-procesat este apoi exportat și transferat la mașina CNC pentru fabricație.