Shell și schimbătoare de tuburi sunt utilizate pe scară largă în procesele industriale pentru transferul de căldură. În timp, fault și scurgeri pot apărea, reducerea eficienței și cauzează probleme operaționale. Depanarea regulată ajută la identificarea și rezolvarea eficientă a acestor probleme.

Identificarea persoanelor care fac fault în Shell și Tube Exchangers

Faulting este acumularea de materiale nedorite pe suprafeţele de transfer de căldură. Semnele comune includ o scădere a eficienţei transferului de căldură, scăderea presiunii şi un consum mai mare de energie. Inspecţiile vizuale şi analiza datelor de performanţă sunt esenţiale pentru detectarea timpurie.

Tehnici de depanare a faultului

Metodele de curățare, cum ar fi curățarea chimică, curățarea mecanică, sau jetting de apă de înaltă presiune sunt utilizate pentru a elimina faulting. Programe regulate de întreținere și controlul calității apei poate preveni acumularea excesivă. Monitorizarea diferențiale de temperatură ajută la evaluarea severității faulting.

Detectarea şi abordarea scurgerilor

Leakage se manifestă adesea ca pierdere de lichid, picături de presiune, sau semne externe, cum ar fi coroziune sau pete umede. Metode de testare nedistructive, cum ar fi testarea colorant penetrant, testarea ultrasonică, sau inspecții vizuale sunt eficiente pentru localizarea scurgerilor.

Pentru a repara scurgerile, opțiunile includ înlocuirea garniturilor, înăsprirea șuruburilor sau sudarea secțiunilor deteriorate. Asigurarea instalării corespunzătoare a garniturii și menținerea cuplului corect al bolțului poate preveni scurgerile viitoare.

Măsuri preventive

Punerea în aplicare a inspecțiilor de rutină, menținerea sistemelor de tratare a apei și aderarea la cele mai bune practici operaționale pot reduce la minimum faultarea și scurgerile. Considerații de proiectare adecvate contribuie, de asemenea, la o întreținere mai ușoară și la o durată mai lungă de viață a echipamentelor.