Daha İyi İşleme Kontrolü için Chip Formasyon Mekaniklerini Anlayın

Chip formasyon, yüzey kalitesini, araç hayatını etkileyen işleme süreçlerinin temel bir yönüdür ve genel verimlilik. kesme işlemleri sırasında çip formunun parametreleri optimize edilmesine ve işleme sürecinde kontrol etmenize yardımcı olur.

Chip Formasyon Temelleri

İşleme sırasında, malzeme bir kesme aracı aracılığıyla bir iş parçasından kaldırıldı. Aracın malzeme ile etkileşime girdiğinde, plastik deformasyona neden olur ve çip yaratılmasına bağlı olarak, malzeme özellikleri, kesme hızı ve araç geometrisi gibi faktörlere bağlıdır.

Chips türleri

Chips üç ana türe sınıflandırılabilir:

• [FONT:0)Kontinuous cips: [Dönemli, uzun ve kurdeli gibi, genellikle yüksek kesim hızlarında düklenmiş malzemelerde üretilir.
• [FONT:0)Discontinuous cips: Fragmented ve düzensiz, brittle malzemelerde veya düşük hızlı kesimde yaygındır.
• [FONT:0]Serrated chips ([Dönetici)[[[FONT:0))[[FONT:0))) Belirli alaşımların yüksek hızlı bir şekilde işlenmesinde sıklıkla görülür.

Chip Formasyon Etkileyen Faktörler

Çeşitli faktörler, işleme sırasında çip formunu nasıl etkiler:

• [FONT=0)Malzeme özellikleri:[Dönetici:[Dönetici:0)Tesviçler ve sertlik, çip şekli ve tipi belirleme.
• [FONT:0)Cutting speed:[Dönüşük hızlar Sürekli cips üretme eğilimindedir.
• [FONT=0)Tool geometrisi:[Dönder:[Dönder: 1 ) Kome açısı ve keskinlik çip akışını ve oluşumu etkiler.
• [FONT:0)Cooling ve yağ:[Dönetici:[Dönetici:0)) Bu, sürtünmeyi azaltır ve çip şeklini etkiler.

Kontrollü Chip Formation

Kombinasyon formlarının etkili kontrolü, işleme parametrelerini ve aracı tasarımını içerir. Proper seçimi hız, besleme oranı ve araç geometrisi istenmeyen cipsleri en aza indirmek ve yüzey bitirmek için en iyi şekilde optimize edebilir. Ek olarak, çip kırıcıları kullanarak çip akışını yönetmeye ve çalışma parçasına veya araçlara zarar vermelerine yardımcı olabilir.