Iec 61511 Güvenlik Araçlarının Süreç Endüstrilerinde Gerçekleştirilmesi
Süreç endüstrileri - petrol ve gaz, kimyasal üretim, farmasötik üretim ve güç üretimi dahil - tehlikeli malzemelere sürekli maruz kalma altında çalışır, yüksek basınçlar ve aşırı sıcaklıklar. Bir kontrol sistemindeki tek bir başarısızlık, felaketler, yangınlar, patlamalar veya toksik maruz kalmalar yoluyla gerçekleşebilir. Bu riskleri sistematik olarak yönetmek için endüstri, güvenlik araçlarına (BBC) bağlıdır. 61511 standart, bu sistemlerin tüm yaşam döngüsü için kesin bir çerçeve sağlar.
IEC 61511 nedir?
IEC 61511, özellikle süreç endüstrisi için Uluslararası Elektroteknik Komisyonu (IEC) tarafından geliştirilen uluslararası bir standarttır. Bu sistemler "Functional security - Süreç endüstrisi için güvenlik araçları sistemleri" olarak adlandırılır.
Standart, genel işlevsel güvenlik standardı IEC 61508 ile yakından ilişkilidir, ancak sürekli ve toplu süreçlere özel olarak tasarlanmıştır. IEC 61508 tüm elektrik, elektronik ve programlanabilir elektronik sistemler, IEC 61511 acil kapatma sistemleri, yangın ve gaz algılama sistemleri ve yüksek hacimli basınç koruma sistemleri gibi uygulamalarla ilgilidir.
IEC 61511 ilk olarak 2003 yılında yayınlandı ve 2016 yılında revize edildi (Edition 2). 2016 revizyonu, fonksiyonel güvenlik yönetimi için daha net şartlar dahil olmak üzere önemli güncellemeler tanıtıldı, düşük talep edilen mod sistemlerinin uygulanması için rehberlik etti ve temel işlem sistemleri ile ilgili daha güçlü vurgu yaptı (BEAM 61511).
IEC 61511 Çerçevenin Anahtar Bileşenleri
Güvenlik Yaşam döngüsü Model
IEC 61511'in kalbinde güvenlik yaşam döngüsü, konseptten decommissioning için tüm aşamaları kapsayan yapısal bir yaklaşımdır.
- [FONT:0)Hazard ve risk değerlendirmesi:), potansiyel süreç tehlikelerini tespit etmek ve ilişkili riskleri analiz etmek.
- [FONT:0)Allok of security functions to SIS:) Güvenlik fonksiyonlarının SIS tarafından ve SIL tarafından gerçekleştirildiği bir dönem.
- [FONT:0] Tasarım ve mühendislik: [Dönetici: SIS mimarisini geliştirmek, bileşenleri seçmek ve mantık çözücüleri ve alan cihazları oluşturmak.
- [FONT:0)Installation ve komisyonlama: Fiziksel olarak sistemi kurdu ve amaçlandığı şekilde çalıştığını doğrulayın.
- [FONT:0) Operasyon ve bakım: [Dönetici: SIS'i çalıştırın, düzenli kanıt testleri gerçekleştirir ve değişiklikleri yönetir.
- [FONT:0)Decommissioning:[Dönetici:[Dönetici:0) Sistemi yararlı hayatının sonunda tekrar tekrar tekrar tekrar diriltiyor.
Her aşama, izlenebilirlik ve hesap verebilirlik sağlamak için özel belgeler ve doğrulama faaliyetleri içerir. Yaşam döngüsü, örgütlere başlangıç sonrası kanıt testlerini atlama gibi ortak tuzaklardan kaçınır.
Güvenlik Bütünleme Seviyeleri (SIL)
IEC 61511'deki merkezi bir konsept, yüksek talep sistemleri için güvenlik duvarı seviyesinin bir ölçüsüdür, SIL 4'ün talep etme olasılığı (PFD) düşük talep edilen sistemler veya saat başına tehlikeli başarısızlık olasılığı (PFH) ile en sıkı şekilde ifade edilir.
Standart her SIL seviyesi için sayısal hedefler sunar. Örneğin, bir SIL 1 güvenlik fonksiyonu 10-1[FLT: 1) ve 10|D[D][D][/FONT][/FONT) arasında bir PFD olması gerekir.[D[FLT: 4 ve 10[FLT: 4[FLT: 4[FLT: 7)
IEC 61511 aynı zamanda sistematik yetenek ve mimari kısıtlamalar için gereksinimleri de özetliyor. Sadece sayısal bir başarısızlık oranı yeterli değil; sistem aynı zamanda ortak nedenlerle başarısızlık ve sistematik hatalardan kaçınmak için yeterli miktarda tasarruf ve çeşitlilik ile tasarlanmalıdır.
Fonksiyonel Güvenlik Yönetimi
IEC 61511, tüm yaşam döngüsü boyunca işlevsel güvenlik yönetimine güçlü bir önem veriyor. Bu, rolleri, sorumlulukları ve prosedürleri tanımlayan işlevsel bir güvenlik yönetim sistemi kurmak içerir. Anahtar elementler şunlardır:
- SIS faaliyetlerine katılan personel yetkinliği.
- Güvenlik gereksinimlerinin tanımı ve doğrulama faaliyetleri.
- SIS veya süreç için değişiklikler için yönetim prosedürlerini değiştirin.
- Fonksiyonel güvenlik faaliyetlerinin denetim ve değerlendirme.
Doğru yönetim olmadan, iyi tasarlanmış bir SIS bile kötü yönetilen değişiklikler veya yetersiz eğitimli operatörler tarafından uzlaşmaya uğrayabilir. Standart açıkça, organizasyonlar belgesini gerektirir ve güvenlikle ilgili görevleri yerine getiren tüm personel için yetkinlik gösterir.
Donanım ve Yazılım Gereksinimleri
Standart, sensörler, mantık çözücüleri ve son elementler (örneğin, valfler, aktüatörler) için ayrıntılı gereksinimler sunar. Bileşenler, başarısızlık modlarına göre seçilmelidir, tanı kapsamı ve kanıtlanmış kullanım deneyimine göre belirlenmelidir. 2016 baskı standart, standart bileşenlerin kullanımını sağlayan bir yaklaşım tanıtıldı (örneğin, PLC'ler özellikle güvenlik için tasarlanmamıştır) yeterli alan deneyimi ve başarısızlık verileri mevcutsa.
Yazılım için IEC 61511, titiz test ve doğrulama ile yapılandırılmış bir geliştirme süreci gerektirir. Uygulama yazılımı ( merdiven diyagramında veya işlev blokta yazılmış mantık gibi) belirli bir yaşam döngüsü kullanarak, tasarım, kodlama, test ve doğrulama içeren standart cesaretler kullanılarak geliştirilmelidir.
IEC 61511'in Süreç Endüstrilerinde Önemi
Geliştirilmiş Güvenlik ve Risk Azaltımı
IEC 61511'in birincil amacı, işlem olaylarının tolere edilebilir bir seviyeye kadar azaltılmasıdır. Standart olarak, şirketler sistematik olarak tehlikeleri tanımlayabilir ve SIS dahil bağımsız koruma katmanları uygulayabilirler. Bu yapılandırılmış yaklaşım, güvenlik fonksiyonlarının yalnızca operatör müdahalesine göre terk edilmemesini sağlar. Örneğin, IEC 61511'te tasarlanmış yüksek hacimli bir basınç koruma sistemi, teknenin ruplitesini güvenilir bir şekilde engelleyebilir, B deploy başarısız olsa bile.
Düzenleme ve Yasal Sorumluluk
Birçok ülkede IEC 61511'e bağlılık, doğrudan IEC 61511 ile uyumlu değildir, ancak endüstri en iyi uygulama ve Avrupa Birliği'nde, ATEX yönergeleri ve Seveso III genellikle IEC 61511'e uyum gerektirir.
Düzenleyici gerekliliklerin ötesinde, IEC 61511'in sorumluluk iddialarına karşı güçlü bir savunma sağlar. Eğer bir olay meydana gelirse, uluslararası olarak tanınan bir standardın reklam hoc uygulamaları üzerine güvenilir bir konuma sahip olduğunu gösteren bir şirket.
Operasyonel Yeniden kullanılabilirlik ve Müsaitlik
İronik olarak, daha yüksek bütünlüğü için bir güvenlik sistemi tasarlayın genellikle genel bitki kullanılabilirliğini geliştirir. Doğru şekilde tasarlanmış bir SIS, gerçek acil durumlar ve küçük süreç üzgünleri arasında ayırt edebilir, gereksiz kapanışlara neden olan nuisance gezilerinin sayısını azaltır. Dahası, standart yardım tanımlayamayan başarısızlıklar tespit eder.Bu proaktif yaklaşım planlanmamış ekipmanlarını azaltır ve bitki ekipmanının ömrünü azaltır.
Yaşam Süresinden Fazla Tasarruf
IEC 61511'in uygulanması tehlike analizi, tasarım ve geçerlilik konusunda ön yatırım gerektirirken, uzun vadeli tasarruflar önemlidir.Tek büyük bir olaydan kaçınmak, on milyonlarca dolar tasarruf edebilir ve üretimden kaçının. Ayrıca, standartın kanıt test ve bakım optimize edilmesine ve bakım planlamalarına vurgu yapar.Birçok kuruluş, uyumluluk maliyetinin sigorta primleri ve iyileştiricilerdeki azalmadan uzak olduğunu bulur.
Global Consistency ve Benchmarking
IEC 61511, süreç endüstrileri boyunca güvenlik için ortak bir dil sağlar. Bu, farklı ülkelerde bitkileri kullanan çok uluslu şirketler için özellikle değerlidir.Tek bir standart kullanarak tutarlı risk değerlendirme metodolojileri, değişken mühendislik uygulamaları ve personel ve teknoloji transferi için daha kolay bir şekilde yapılır.
IEC 61511'i Uygulamada Zorluklar
Kompleksi ve Gerekli Uzmanlığı
IEC 61511'i uygulamak, belirli bir yetkinliğe sahip olmak, süreç mühendisleri, kontrol sistemleri mühendisleri, güvenilirlik mühendisleri ve operasyonları personeli içeren çok disiplinli bir ekip değildir. Birçok kuruluş işlevsel güvenlikte yerleşik uzmanlıktan yoksundur ve dış danışmanlara veya özel eğitim programlarına güvenmelidir.
Mevcut sistemlerle entegrasyon
Mevcut bir bitkiye IEC 61511 gereklilikleri özellikle zor olabilir. Yaşlı bitkiler standart var önce kurulmuş olan güvenlik sistemlerine sahip olabilir ve mevcut gereksinimlerin getirilmesi önemli değişiklikler gerektirebilir. Standart, mevcut sistemlerin “büyükbabası” için belirli koşullar altında izin verir, ancak operatörler güvenlik bütünlüğüne sahip olduğunu göstermek zorundadır.
Üretim Güvenliği Üretimle Enerji
Güvenlik ve üretim arasında doğal bir gerginlik var. Süreç çok sık sık karlılığa yol açan bir güvenlik sistemi, izin verilen mimarilerin kullanımını engellemeye engel olabilir. IEC 61511 dikkatli bir denge gerektirir: SIS'in gerekli risk azaltmayı önlemeye çalışılması için tasarlanmıştır.
Change ve Documentation
Standart tüm güvenlik yaşam döngüsü faaliyetlerinin kapsamlı belgelenmesini gerektirir. Bu, güvenlik gereksinimini, tasarım belgeleri, test prosedürlerini ve modifikasyon kayıtlarını içerir. Bu belgeyi değişen bir bitki ortamında güncel tutmak, özellikle de doğru işlevsel güvenlik incelemesi olmadan süreç veya kontrol sistemine yapılan birçok kuruluş mücadelesini gerektirir. Standart, SIS'i etkileyebilecek herhangi bir değişikliğin değerlendirilmesini ve tanımlanmasını gerektirir.
IEC 61511 için en iyi uygulamalar
Robust Hazard Analizi ile başlayın
Risk değerlendirmesi herhangi bir SIS projesinin temelidir. HAZOP, LOPA veya SIL atamaları için analizler ve risk değerlendirme ekibinin her senaryo için gerekli olan risk azaltımı belirlemesini sağlar ve diğer koruma katmanlarına (örneğin, B’nin, mekanik yardım cihazları) izin verdiğinde tüm güvenlik işlevlerinin yalnızca SIS'e tahsis edilmesi gerekir.
Yetki ve Eğitimde Yatırım
Fonksiyonel güvenlik uzman bir disiplindir. Tüm personeli SIS faaliyetlerine dahil edilmesini sağlamak - bakım yoluyla tasarımdan - TÜV Rheinland Fonksiyonel Güvenlik Mühendisi veya CFSE gibi sertifika programları düşünün. Düzenli yenileme eğitimi, standartlar gelişti ve personel döndürme olarak yetenekleri tutmak önemlidir.
Proven Bileşenleri ve Mimarileri Kullanın
Benzer uygulamalarda güvenilir performans rekorunu takip eden bileşenler seçin. 1oo2 veya 2oo3 yapılandırmaları gibi kanıtlanmış mimarileri kullanın ve test etmek zor olan aşırı karmaşık mantıktan kaçının.
Rigorous Test ve Bakım
SIS, güvenlik işlevlerini gerçekleştirebileceğini onaylayarak periyodik olarak test edilmelidir. Üreticinin önerilerine ve SIL gereksinimlerine dayanarak bir kanıt test planı geliştirir. Tüm test sonuçları kaydetmek ve her başarısızlığı araştırmak için sonuçları kullanın. Sonuçları güncelleme hızı verileri ve gerekli olan tasarımı geliştirmek.
Güçlü bir Fonksiyonel Güvenlik Yönetimi Sistemi
Fonksiyonel güvenliği yönetmek için süreçleri yapılandırın. SIS, SIL hedeflerini ve bakım prosedürlerini tanımlayan bir güvenlik kılavuzu oluşturun. herhangi bir değişiklik için işlevsel bir güvenlik incelemesi tetikleyen bir yönetim kurmak. Düzenli olarak SIS'i IEC 61511'in gereksinimlerine karşı denetim edin ve SIL 4 sistemleri için bağımsız değerlendirmeler içerir.
Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç
IEC 61511 standardı, süreç endüstrilerinde risk almayı amaçlayan vazgeçilmez bir araçtır. yapılandırılmış bir yaşam döngüsü yaklaşımı sağlayarak, net SIL tanımları ve titiz yönetim gereksinimleri, şirketlerin dijitalleşme ve yeni teknolojilerle gelişmeye devam etmesini sağlarken, uygulamanın zorlaşabileceği ekonomik güvenlik şirketleri için uygun bir araç olarak kalacaktır.
IEC 61511'de daha fazla okuma için resmi IEC web sitesini ([Dönetici:0) dikkate alın ([Dönetici:0)[Dönetici.ch)) ISA (Uluslararası Otomasyon Topluluğu) SIS () www.isa.org).