Chế độ và hiệu ứng thất bại (FMEA) là một phương pháp có hệ thống được dùng để nhận diện thất bại tiềm năng trong quá trình và đánh giá ảnh hưởng của chúng. Khi nhập vào DMAIC (DMAA, đo, đo lường, cải tiến, cải tiến, cải tiến, điều khiển), phương pháp FMEA giúp đội tuyển những người chủ động đối phó với rủi ro và cải tiến tiến tiến tiến tiến tiến tiến tiến tiến tiến tiến tiến tiến tiến tiến trình đáng tin cậy. Hướng dẫn này cung cấp một tiến tiến trình áp dụng FMEA trong DMAIC để tăng cường độ kết quả.

Bước 1: Xác định phạm vi và tập hợp đội

Bắt đầu bằng cách xác định rõ quá trình hoặc hệ thống con để phân tích. Tập hợp một đội ngũ xuyên chức năng với kiến thức về quá trình, bao gồm chất lượng, kỹ thuật và nhân viên hoạt động. Nhóm này sẽ tạo điều kiện để nhận diện toàn diện chế độ thất bại tiềm năng.

Bước 2: Nhận diện chế độ có thể thất bại

Trong giai đoạn đo lường, liệt kê tất cả các cách có thể xảy ra quá trình có thể thất bại. Xem xét các thiết bị, lỗi của con người, vật liệu và yếu tố môi trường.

Bước 3: Xem nhẹ tác dụng và nguyên nhân

Đối với mỗi chế độ bị lỗi, hãy xác định hiệu ứng tiềm năng cho tiến trình và kết thúc sản phẩm. Xác định nguyên nhân gốc có thể dẫn đến những lỗi này. Bước này giúp ưu tiên rủi ro dựa trên độ nghiêm trọng và khả năng của chúng.

Bước 4: Tính toán số rủi ro ưu tiên (RPN)

  • Độ bền bỉ (S): ) Tốc độ ảnh hưởng của sự thất bại trên thang điểm từ 1 đến 10.
  • O: tỷ lệ khả năng thất bại xảy ra.
  • Định nghĩa (D): ) có khả năng phát hiện lỗi trước khi đến được khách hàng.

Nhân những đánh giá này để có được RPN cho mỗi chế độ thất bại: RPN = S × × × D. RPN cao hơn cho thấy ưu tiên cao hơn cho những hành động sửa chữa.

Bước 5: Hành động và Theo dõi

Tập trung vào chế độ thất bại với các RPN cao nhất phát triển và thực hiện các chiến lược giảm thiểu các rủi ro, chẳng hạn tiến trình thay đổi hoặc điều khiển. Trong giai đoạn cải tiến và điều khiển, theo dõi hiệu quả của các hành động này và cập nhật FMEA khi cần thiết.