Thiết kế cho việc sản xuất và hội nghị (DFMA) là phương pháp đơn giản hóa thiết kế sản phẩm để giảm chi phí sản xuất và lắp ráp. Áp dụng nguyên tắc DFMA có thể dẫn đến quá trình sản xuất hiệu quả hơn và tiết kiệm chi phí. Bài này khám phá các cuộc nghiên cứu và các phép tính toán thực tế để chứng minh cách thực hiện hiệu quả DFMA.

Nghiên cứu cấp độ 1: phương pháp điện tử tiêu thụ

Một nhà sản xuất thiết kế lại một bao vây điện thoại thông minh bằng cách sử dụng các nguyên tắc DFMA. Bằng cách giảm số bộ phận từ 15 đến 8 và đơn giản hóa quá trình hội nghị, họ giảm thời gian hội nghị xuống 30%.

Tính toán thực tế:

Chi phí lắp ráp ban đầu cho mỗi đơn vị: 5 đô.

Chi phí lắp ráp mới cho mỗi đơn vị: 3.50 đô la

Giảm chi phí: 1.50 đô mỗi đơn vị

Nghiên cứu 2: Thành phần tự động

Một nhà cung cấp máy tính áp dụng DFMA cho một thành phần bảng điều khiển. Họ loại bỏ bộ đóng và tính năng tích hợp thành một phần được nắn. Sự thay đổi này giảm thiểu một phần đến 40% và lắp ráp thời gian xuống 25%. Kết quả là số tiền lao động và giá vật chất giảm đáng kể.

Tính toán thực tế:

Chi phí tiết kiệm vật chất cho mỗi đơn vị: 2.00 đô.

Chi phí lao động cho mỗi đơn vị: 1.50 đô

Tổng tiết kiệm: 3.50 mỗi đơn vị

Áp dụng các tính toán thực tiễn

Để đánh giá lợi ích của DFMA, các công ty có thể thực hiện phân tích chi phí dựa trên giảm bớt, giảm thời gian lắp ráp và tiết kiệm vật chất.

  • Nhận diện những phần không cần thiết
  • Ước tính giảm thời gian lắp ráp
  • Tính sự khác biệt về giá cả vật chất
  • Tiết kiệm lao động Asses