Việc thực hiện 6 nguyên tắc Sigma trong quá trình lắp ráp có thể nâng cao hiệu quả và chất lượng đáng kể. phương pháp này tập trung vào việc giảm sự biến đổi và khuyết tật thông qua các chiến lược phân tích có hệ thống và cải thiện.

Hiểu sáu con Si - lô trong việc sản xuất

Sáu Sigma là một phương pháp điều khiển dữ liệu nhằm giảm thiểu các lỗi và khuyết điểm trong sản xuất. sử dụng các công cụ thống kê để xác định nguyên nhân gốc của vấn đề và thực hiện giải pháp dẫn đến chất lượng sản phẩm nhất định.

Tính toán chìa khóa trong sáu đồng Si-ni

Tính toán quan trọng bao gồm các triệu chứng mất kiểm soát trên cơ hội (DPMO) và Sigma Sup. DPM đo số khiếm khuyết tương đương với cơ hội, trong khi mức độ Sigma ngụ ý khả năng xử lý.

Ví dụ, để tính DPMO:

DPM = (Numm of Defcts / (Numm of Opities × number of Units) × 1,000,000 )

Một khi DPMO được biết đến, mức Sigma có thể được bắt nguồn từ việc sử dụng các bảng chuyển đổi chuẩn hoặc phần mềm thống kê.

Chiến thuật cải thiện dòng hội nghị

Áp dụng 6 Sigma bao gồm nhiều chiến lược:

  • Phá vỡ vấn đề và mục tiêu rõ ràng.
  • Giải thích hiệu suất hiện tại chính xác.
  • Dữ liệu để xác định nguyên nhân gốc của khuyết tật.
  • Improve tiến trình thông qua các can thiệp mục tiêu.
  • quá trình để duy trì sự cải tiến.

Bộ sưu tập dữ liệu thường xuyên là thiết yếu để duy trì chất lượng quá trình và đạt được mức sáu Sigma.