Điều khiển logic có thể lập trình (PLCs) là những thành phần thiết yếu trong tự động hóa công nghiệp. Thiết kế các kế hoạch nhập/ xuất hiệu quả (I/O) đảm bảo thao tác đáng tin cậy, giảm chi phí và đơn giản hoá bảo trì. Bài này sẽ tạo ra các thực hành và tính toán tốt nhất để tạo các cấu hình I/O hiệu quả cho hệ thống PLC.

Hiểu yêu cầu PLC I/O

Trước khi thiết kế một bộ lập trình I/O, cần phải xác định tất cả các thiết bị nhập và xuất. Nhập bao gồm bộ nhạy, công tắc và các nguồn dữ liệu khác, trong khi kết xuất điều khiển bộ điều khiển động, động cơ và chỉ thị. Việc đánh giá chính xác các thiết bị này giúp xác định số và loại điểm I/O cần thiết.

Thiết kế giản đồ tốt nhất cho mục nhập vào tập tin

Kế hoạch I/O hiệu quả theo một số thực hiện tốt nhất:

  • Độ phức tạp dây điện:) Dùng mô- đun I/O để giảm dây điện và đơn giản hóa việc bắn rắc rối.
  • Plan để mở rộng:) Hãy thêm những điểm cho hệ thống nâng cấp trong tương lai.
  • [FLT: 0] Dùng các loại I/O thích hợp [FLT: 1] Chọn các mô- đun số hoặc tương tự dựa trên yêu cầu thiết bị.
  • Sự tái lập thích hợp đất và che chắn: giảm nhiễu điện và nhiễu nhiễu.
  • Hãy ghi rõ giản đồ: [FLT: 1) Giữ biểu đồ chi tiết và tài liệu hướng dẫn để bảo trì và bắn rắc rối.

Đang tính điểm I/O

Tính toán bao gồm đánh giá số thiết bị và kiểu tín hiệu của chúng. Đối với các công tắc nhập số, số số số, bộ chuyển đổi và nút. Đối với kết quả điện tử, gồm các bộ chuyển tiếp, chỉ số và bộ kích hoạt. Tính toán I/O xem xét các bộ nhạy và thiết bị cần thiết bị chuyển đổi.

Tính toán ví dụ:

  • Đầu vào số: 10 bộ nhạy + 5 công tắc = 15 điểm
  • Kết xuất số: 8 rơle + 4 chỉ số = 12 điểm
  • Phân tích dữ liệu nhập: 3 bộ cảm biến nhiệt độ = 3 điểm
  • Phân tích kết xuất: 2 van điều khiển = 2 điểm

Tổng số I/O điểm = 15 + 12 + 3 + 2 = 32 điểm.