Việc cắt xẻ là một quá trình quan trọng trong việc sản xuất bao gồm việc loại bỏ các vật liệu từ một máy móc để đạt được hình dạng và kích thước mong muốn.

Hiểu các tiến trình gia tăng

Việc cắt bao gồm nhiều quá trình, bao gồm việc quay, xay, khoan và xay.

  • Quay: Có nghĩa là xoay miếng gỗ trong khi một dụng cụ cắt tĩnh mạch lấy ra vật liệu.
  • Nhân: Dùng công cụ cắt xoay để loại bỏ các vật liệu từ máy làm việc tĩnh.
  • Độ lắc lư: tạo ra lỗ trên một cái máy làm việc bằng cách dùng một đoạn khoan quay.
  • Tính ham muốn: Dùng bánh xe để làm xong bề mặt mịn.

Kiểu công cụ cắt

Đây là một số loại công cụ cắt thông thường:

  • Công cụ Bit : sử dụng trong chuyển động, thường được làm từ thép tốc độ cao hoặc carbude.
  • End Mills: được thiết kế cho các hoạt động xay, có nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau.
  • Bits:) dùng để khoan lỗ, có sẵn trong nhiều loại như xoắn, lặt vặt và các mảnh nề.
  • Những người hồi sinh: đã dùng để hoàn thành các lỗ cho các kích thước chính xác.
  • Bánh xe quay: được thụ tinh trong quá trình xay để hoàn thành bề mặt.

Các yếu tố cần xem xét khi chọn các công cụ cắt

Chọn công cụ cắt đúng bao gồm việc xem xét một số yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ:

  • Kiểu máy móc: Các vật liệu khác nhau cần những vật liệu cắt cụ thể để gia công hiệu quả.
  • Tốc độ : Tốc độ mà công cụ điều hành tác động công cụ mặc và làm việc kết thúc.
  • Tốc độ:) Xem công cụ này tiến bộ nhanh đến mức nào qua vật liệu, ảnh hưởng đến hiệu suất cắt.
  • Công cụ Hình học công cụ: Hình dạng và góc của hiệu suất cắt cắt cắt.
  • Dùng khả năng làm mát đúng cách có thể mở rộng đời sống và cải thiện kết quả làm gia công.

Chọn công cụ cắt cho các vật liệu khác nhau

Các vật liệu khác nhau có đặc tính độc đáo cần những dụng cụ cắt cụ để làm gia công tối ưu.

1.

Những vật liệu có máy móc như thép, nhôm và đồng, thường dùng cho những dụng cụ có tốc độ cao (HSS) và dụng cụ carbude.

  • Steel: Công cụ Carbude được ưu tiên cho sự bền bỉ và nhiệt độ của họ.
  • Alminum: công cụ HSS với một góc nghiêng cao có hiệu quả để cắt sạch.
  • Đồ nghề giúp giảm ma sát và làm cho mặt đất được hoàn thành tốt hơn.

2. Chất dẻo

Chất dẻo mềm hơn kim loại và cần nhiều kỹ thuật cắt khác nhau.

  • Plyethlen:) sử dụng công cụ thép tốc độ cao với cạnh sắc nét.
  • Các-bon Các công cụ Carbude được khuyến khích dùng cho tính bền bỉ.
  • : sử dụng công cụ cắt acrylic chuyên dụng để giảm thiểu chipping.

3. Tính toán

Các vật liệu tổng hợp, thường được sử dụng trong ngành hàng không và ngành công nghiệp ô tô, đòi hỏi những công cụ có thể xử lý những tính chất độc đáo của chúng.

  • Carbon Fiber: sử dụng công cụ bao quanh kim cương để cắt.
  • Glas Fiber: Công cụ Carbide với các địa lý cụ thể là hiệu quả.
  • Kevlar:) Các công cụ cắt chuyên dụng được thiết kế để giảm sợi xung đột.

Bảo trì và chăm sóc công cụ

Việc bảo trì đúng cách các công cụ cắt là thiết yếu để tối đa hóa tuổi thọ và hiệu suất của chúng. Đây là một số mẹo cho việc chăm sóc công cụ:

  • Kiểm tra lại bình thường: Kiểm tra các công cụ để mặc và gây tổn thương trước khi sử dụng.
  • Chia sẻ:) Giữ các cạnh sắc bén để duy trì hiệu quả.
  • Làm sạch: ) Gỡ bỏ chip và mảnh vụn sau mỗi lần sử dụng để ngăn chặn ăn mòn.
  • Quản trị: Công cụ lưu trữ trong môi trường khô khan, sạch sẽ để tránh bị gỉ sét và hư hại.

Kết luận

Chọn đúng công cụ cắt cho máy móc là quan trọng để đạt được kết quả chất lượng cao. Bằng cách hiểu các tính chất của vật liệu khác nhau và xem xét các yếu tố như cắt tốc độ và hình học, các nhà máy gia công có thể chọn những công cụ hiệu quả nhất cho dự án của họ. Với sự chăm sóc và bảo trì thích hợp, các công cụ cắt giảm có thể cung cấp hiệu suất đáng tin cậy và tuổi thọ.