Nền tảng của tính chính xác: Công việc và sự củng cố

Trước khi đặt bê tông, khung hình cuối cùng phải được định nghĩa với độ chính xác tuyệt đối. Công việc làm không chỉ chứa bê tông ướt mà còn xác định hình học của các miếng đá, tường hoặc cột. Lỗi ở đây không thể được sửa sau khi đổ. Việc lựa chọn vật liệu làm việc dạng - chất nền, thép hoặc nhôm - phụ thuộc vào yếu tố tái sử dụng và kết thúc cần thiết. Các hình dạng thép tạo các khớp chặt nhất và các cạnh thẳng nhất, trong khi hình nền plywood thì nhẹ hơn và dễ cắt hơn trên trang web.

Công cụ tăng cường cũng quan trọng như vậy. Những người dùng bộ lọc và bộ cắt cho phép các bộ phận làm thép đặt chính xác nơi mà kỹ sư chỉ định. Dây cắt và dây buộc đẩy nhanh chỗ dệt dệt may đã hàn lại. Dùng thanh [FLT: 0] [FLT: 1], hoặc ghế nhựa bảo đảm thép vẫn ở độ sâu đúng, ngăn chặn sự co giật và yếu kém. Để hiểu thấu hơn về cấu trúc.

Công cụ cấu hình và bố trí

Khi chuyển bản thiết kế sang mặt đất, một người có thể kiểm tra độ chính xác của các dụng cụ mang lại sự kiện tương tự. Đối với mức độ laser chất lượng với đầu quay có thể chiếu một máy bay tham khảo hàng trăm feet trên một địa điểm.

Những đường cong, đo băng ít nhất 100 feet, và khung hình vuông là cơ bản nhưng cần thiết.

Chuẩn bị và xử lý từng nhà

Chất lượng trộn lẫn đều là điểm khởi đầu cho độ chính xác. Đối với công việc nhỏ, một bộ trống xách tay với trống nghiêng cho phép sản xuất hàng loạt có điều khiển. Để có thể trộn số lượng lớn hơn, bộ trộn cát trộn, đá, xi măng và nước trên nơi làm việc, cần phải được dùng để kiểm soát hoàn toàn các khu ổ chuột. Một [FLT: 0] hình nón và thanh tamp [FL: 1] phải được dùng trước khi đổ hết các công việc có thể kiểm tra. Việc kiểm tra phần cứng trên mỗi phân vùng CM143 là cách duy nhất để chắc chắn sẽ chảy bê tông mà không bị phân tách.

Để đưa bê tông trộn vào dạng không bị ô nhiễm, cần phải có những xe cút kít sạch hoặc dây gắn bê tông. Để đổ thêm dầu vào, một máy bơm bê tông với sự đính kèm bùng nổ đưa vật liệu trực tiếp vào mặt làm việc, giảm nguy cơ khớp lạnh. Cần phải điều chỉnh để biết cách điều khiển dòng và quản lý việc cắm điện.

Trang bị chính xác

Dây buộc, ống nước và ống nước

Khi đổ vào những hình dạng sâu hoặc dưới nước, một ống dẫn chân không có thác, giúp cho dòng nước bị phân tách, và phần dưới của ống được giữ trong bê tông mới, còn phần trên được cho ăn qua một cái phao.

Vi vẽ

Ngay cả sự pha trộn tốt nhất sẽ có khoảng trống trừ khi được tổng hợp lại. Các máy rung nội bộ (spud rung động) được chèn vào bê tông tại khoảng thời gian thường xuyên để giải phóng không khí bị mắc bẫy. Quy tắc của ngón cái là rung động trong 5–15 giây trên mỗi chèn và rút ra chậm để không để lại lỗ nào. Các bộ điều khiển bên ngoài được kẹp vào hình dạng cho tường mỏng hoặc cột. Máy rung mặt đất (có khả năng rung động với các phần tử) đổ bộ phận trong khi ép nó.

Dùng một bảng [FLT: 0] [FLT: 0] để đánh dấu hay tắt ngay sau khi rung chuyển loại bỏ vật liệu thừa và bắt đầu tiến trình levelling. Đối với sàn siêu phẳng, một tia laser tự động hóa bước này, điều chỉnh độ cao trong thời gian thực.

Đang hoàn tất công cụ

Chất lượng bề mặt cuối cùng phụ thuộc hoàn toàn vào việc hoàn thành các công cụ. [FLT: 0] Máy bay [FLT:] [FLT:] [FLT: 1] [FLT:]] [FLT:] [FLT:]] [nước chảy nước thải, dây buộc tay hoặc dây buộc điện] cho bề mặt dày, mịn. Năng lượng với nhiều lưỡi dao có thể xử lý hàng ngàn feet vuông mỗi giờ, nhưng người điều khiển phải khéo léo để tránh làm việc.

Các cạnh cạnh tạo thành tròn, bền vững chống lại việc cắt các khớp để cắt thẳng; khoảng cách khớp nên theo các quy tắc dày từ ACI 302. Đối với bề mặt chống trượt, một cây chổi kéo qua các lá bê tông mới được làm ra một kết cấu đồng nhất. đẩy chổi với lông gai thô là tiêu chuẩn cho công việc bên ngoài.

Công cụ kiểm soát và thử ra chất lượng

đổ chính xác chưa hoàn tất khi mẫu đã đầy. Thử nghiệm đảm bảo các tính năng cụ thể gặp trong nơi đặt. Các xi- măng thử nghiệm đặc trưng riêng được đúc từ mỗi xe tải tải và sau đó bị nén để nén. Trụ phải được làm sạch, đóng và lưu trữ đúng cách. Một [FLT: 0] kiểm tra nhiệt độ [FLT: 0] trong khi đặt đặt, nhiệt độ có thể cần thiết độ nóng hoặc chất lỏng. Phương pháp thử nghiệm không bị phá hủy như [FL: LE] [T: 0], hoặc không kiểm tra độ bền của độ dày đặc và không chắc chắn.

Thiết bị an toàn và thực hành tốt nhất

U nang là alkaline và có thể gây ra bỏng hóa học nghiêm trọng. Bao cao su, giày cao su cao su cao su, và không thể thương lượng được. [FLT: 0] bê tông dính trên da ) cần thiết ngay lập tức dùng nước sạch trong 15 phút tối thiểu. Mặt nạ bụi hoặc N95 máy thở phải được đeo khi trộn xi măng khô hoặc bê tông tươi. Nghe bảo vệ gần bàn đạp, bơm và bộ trộn này.

An toàn nơi ngồi cũng bao gồm các kỹ thuật nâng lên thích hợp cho các bao xi măng và bảng hình thành. Dùng thang máy để đóng gói đồ đạc nặng. Hãy lên kế hoạch rõ ràng: dụng cụ cạo, cọ điện và bộ lọc bê tông giữ cho việc đổ tiếp theo dễ sử dụng.

Công cụ Bảo trì và cân chỉnh

Một trowel hoặc một vết bẩn nổi trên mặt phẳng. Sau mỗi lần sử dụng, gỡ bỏ bê cứng bằng một cái búa đập hoặc ngâm trong axit mềm. Dầu di chuyển bộ phận trên bộ trộn và bơm hàng ngày. Cấp laser và chất thải nên được kiểm tra chống lại dấu băng ghế dự án ít nhất một lần. Giữ một bản ghi ngày cân bằng. Việc cắt thép không chỉ làm chậm mà còn tăng lực lượng cần thiết, nguy cơ bị gây tổn thương tăng.

Kết luận: Đầu tư vào các công cụ đúng

bê tông đổ chính xác hơn là một chiếc xe tải và một cái xẻng. mỗi loại - từ công việc mẫu và đo lường đến kết thúc và an toàn đóng vai trò trong việc cung cấp một cấu trúc thẳng, cấp độ và bền vững. đầu tư vào công cụ chất lượng cao và giữ cho chúng trong việc sửa chữa tốt trả lại thông qua việc giảm công việc, giảm thiểu, an toàn hơn, và một danh tiếng cho việc chế tạo và một nhà thầu quản lý các chất thải lớn hoặc nhà sản xuất nhà cung cấp một sân đá, quyền là sự khác biệt giữa một bề mặt thô và một bề mặt mịn, bền vững.