Những căng thẳng thường xuyên là áp lực nội bộ vẫn còn trong vật liệu sau khi nó trải qua quá trình sản xuất như tắt nghẽn, có thể dẫn đến sự bóp méo, nứt hoặc thất bại của thành phần.

Hiểu được những áp lực thích đáng

Những áp lực từ bên trong phát triển do tốc độ làm mát không đều trong lúc tắt thở. làm lạnh nhanh khiến các lớp bên ngoài co lại nhanh hơn nội thất, tạo ra căng thẳng nội bộ.

Lời khuyên thực tế cho việc thiết kế cắt đoạn

Việc dập tắt các chiến lược hiệu quả có thể giảm đáng kể các căng thẳng còn lại.

  • Tốc độ làm mát ) Dùng khả năng dập tắt có điều khiển phương tiện và kỹ thuật để đảm bảo đồng nhất làm mát qua thành phần.
  • Dùng các phương pháp sửa chữa thích hợp: [FLT: 1) hỗ trợ một phần thích hợp để ngăn chặn sự méo mó trong khi làm mát.
  • Phương pháp điều trị hậu-Qu mầy: như bình tĩnh có thể giảm bớt những căng thẳng còn lại sau khi tắt.
  • Tín hiệu cho độ dày đồng phục: tránh thay đổi đột ngột trong phẫu thuật cắt chéo để khuyến khích làm mát.
  • Thiết lập phương tiện truyền thông ) Chọn phương tiện truyền thông với tính chất truyền nhiệt thích hợp cho vật liệu và một phần hình học.

Theo dõi và thử thách

Kiểm tra và kiểm tra đều đặn giúp xác định các áp lực còn sót lại trong các thành phần. kỹ thuật như biến đổi tia X hoặc khoan khoan có thể đo lường căng thẳng bên trong, điều chỉnh quá trình hướng dẫn để có kết quả tốt hơn.