Hiểu về cơ học và máy truyền thông

Sự tiến hóa của việc hình thành kim loại đã dứt khoát rời khỏi hệ thống thủy lực truyền thống và hoàn toàn cơ học đối với máy in điện tử. Máy in cơ khí điện tử thay thế ống dẫn và bơm với một động cơ điện chạy một mô tơ có thể kết nối - theo đúng nghĩa đen là một vít bóng, bật lên cơ chế, hoặc lắp ráp quay. Máy in chạy điện tử được tinh chỉnh thành một tập hợp của máy điện tử điện tử dùng động cơ có máy điều khiển tân tiến kết hợp với bộ điều khiển kỹ thuật số. Tính năng này cho phép vị trí chính xác của các trượt, tốc độ và hồ sơ lập trình toàn bộ vòng tròn.

Bằng cách loại bỏ các hồ chứa nước, hệ thống cắt điện, van, các máy in này giảm thiểu năng lượng thải và sự phức tạp về cơ học. sự thiếu hụt dầu cũng loại bỏ những rủi ro lớn trong môi trường sạch. cùng với nhau, máy in điện tử và máy phục vụ cung cấp cho nhà sản xuất một con đường đến mức cao hơn, chi phí hoạt động thấp hơn, và kiểm soát chất lượng chặt chẽ hơn.

Lợi ích chính của các ấn phẩm cơ khí và động cơ học

Tính chính xác và khả năng lặp lại tăng lên

Máy in điều khiển máy in có thể giữ độ chính xác của chuyển động trong micron và lặp lại ứng dụng lực trong vòng vài phần mười của một phần trăm. Độ chính xác này đến từ phản hồi bộ phận mã hóa của động cơ, điều chỉnh liên tục mô- tơ và tốc độ để bù đắp các biến thể tải. Không giống như hệ thống thủy lực bị mất độ nén, nhiệt độ thay đổi, và dấu ấn mặc, máy in cơ khí điện tử duy trì hiệu suất nhất quán định qua việc sản xuất dài. Đây là ứng dụng quan trọng như độ cân bằng, đồng tiền và quy định lượng độ chịu đựng được đo bằng hàng ngàn inch.

Năng lượng hiệu quả và chi phí hoạt động giảm

Máy in cơ khí truyền thống chạy liên tục động cơ bơm của họ để duy trì áp lực hệ thống, ngay cả khi máy in không hoạt động hoặc làm chậm máy in cơ khí. Máy in cơ khí có thể thu điện năng chỉ khi động cơ chạy máy. Một cuộc nghiên cứu của [FLT: 0] U.S. Bộ năng lượng [FLT: 1] tìm thấy rằng máy in phục vụ có thể giảm tốc độ tiêu thụ năng lượng đến 50–70% so với máy điều khiển tương ứng. Hơn nữa, hệ thống máy điều khiển bằng máy điều hòa đồng bộ. Hơn nữa, làm tăng tốc độ trong nhiều máy in trong quá trình thu năng lượng trong quá trình giải mã và chuyển đổi nó vào lưới điện, và đưa nó vào mạng lưới điện, thấp hơn.

Giảm bớt việc bảo trì và gia tăng thời gian

Hệ thống thủy ngân cần thay đổi thường xuyên dầu, bộ lọc, kiểm tra niêm phong và sửa chữa rò rỉ. Máy in điều khiển máy tính có ít bộ phận hơn nhiều máy bơm, van, hay bộ lọc. Các thành phần cơ khí chính đang mang, vít và động cơ tự nó. Chính dự đoán bằng cách phân tích rung động và giám sát động cơ có thể mang những bộ phận thay thế tại khoảng tối ưu. Kết quả là ít tốn thời gian và lao động chưa được sửa chữa và giảm chi phí cho việc bảo trì. Đối với việc sản xuất, ngay cả hai–3% số dòng số lượng thời gian tăng lên có thể được dịch ra nhiều hơn.

Khả năng dễ uốn nắn và điều khiển tiến trình có thể lập trình

Máy in điều khiển máy tính cho phép các nhà điều khiển lưu trữ nhiều chương trình tạo thành các công cụ điều chỉnh vận tốc, gia tốc, thời gian định hướng và lực trên ruồi. Việc này loại bỏ nhu cầu cần thiết cho máy in chết thường xuyên trong máy in cũ với độ dài cố định. Thay đổi giữa công việc có thể được thực hiện trong phút bằng cách tải lên một công thức mới. Kết hợp với các hệ thống thay đổi nhanh chóng, máy in nghiêng cho phép tiếp cận như một lần trao đổi đơn phút chết (ĐD). Tính linh hoạt này đặc biệt cho các nhà sản xuất những phần nhỏ, cao.

Lợi ích môi trường và an toàn

Việc loại bỏ các loại bỏ dầu thủy lực loại bỏ nguy cơ bị rò rỉ và làm tràn dầu các tầng bị ô nhiễm, các phần và nước ngầm. máy in tạo ra mức độ nhiễu thấp hơn máy bơm chạy với áp suất tối đa. ngoài việc kiểm soát chính xác các động tác trượt giảm nguy cơ bị hư hỏng công cụ và một phần. nhiều máy nén phục vụ kết hợp lực và vị trí tự động dừng lại nếu có lỗi phát hiện, cả hai đều bảo vệ các thiết bị gây nhiễu và điều khiển máy điều khiển dưới áp lực không có lực lượng an toàn, máy móc được bảo vệ trong khi bảo trì.

Ứng dụng qua quá trình công nghiệp

Tự động sản xuất

Các đường đóng dấu tự động là một trong những người nhận dạng nhanh nhất về công nghệ báo động. Máy in dịch chuyển tốc độ cao tạo ra các bảng cơ thể, các chương trình hỗ trợ cấu trúc và khung bên trong với chất lượng nhất định. Khả năng điều chỉnh tốc độ trong quá trình hình thành - giảm dần ở dưới cùng của sự đột quỵ để giảm độ phản xạ và ngược lại -- không có độ chính xác về mặt chiều cao. Theo [FLT: 0] Bộ biên dịch [FL:], nhiều nhà cung cấp TibL1 chỉ định rằng máy in đang in phần phức tạp như các phần dầu và nhà ở.

Không gian và phòng thủ

Những thành phần không gian trong không gian cần thiết sự chịu đựng cực kỳ chặt chẽ và những thông số có thể theo dõi. Máy ảnh máy in sản xuất phần cơ động cơ phản lực, khung bánh răng và tấm da từ hợp kim cao như Titan và Inconel. Những con dốc có thể lập trình và điều khiển được cho phép sản xuất vật liệu khó tạo ra mà không bị nứt.

Điện tử và thiết bị y học

Trong việc lắp ráp vi mô và một phần nhỏ, máy in điện tử vượt trội tại các hoạt động tinh tế như gắn kết kim gắn kết, nhà ở cảm biến và kẹp các khớp y tế. Môi trường sạch, không dầu là thiết yếu cho việc lắp ráp các thiết bị cấy ghép trong phòng. Máy điều khiển với lực lượng đóng có thể áp dụng ít như một số Newton lên hàng trăm kilo Newton với khả năng lặp lại mà đáp ứng các yêu cầu tự động hay hợp lệ y học.

Những sự suy xét về kinh tế và sự đầu tư trở lại

Đầu tư Thủ đô Ban đầu

Không thể phủ nhận rằng máy in phục vụ phục vụ có giá cao hơn máy in tương đương hoặc máy in máy in máy tính, cơ chế phục vụ, điện tử và hệ thống điều khiển tăng chi phí. tuy nhiên, chi phí cài đặt thấp hơn một phần của nó. máy in không cần máy in cần những máy làm mát dầu, hệ thống làm lạnh, hoặc nền tảng tăng cường sự cô lập rung động. Nhiều mô hình nhẹ hơn và có dấu chân nhỏ hơn, giảm chi phí không gian sàn.

Tổng phí phân tích quyền sở hữu

Tính toán tổng giá trị của quyền sở hữu (TCO) cho thấy máy in phục vụ phục vụ thường trả lại phí bảo hiểm trong vòng hai đến bốn năm. Số tiền tiết kiệm tích lũy từ việc giảm hóa đơn năng lượng (30–70%), lao động bảo trì thấp hơn, ít phụ tùng hơn, số lượng phụ tùng hơn (lên 20% chu kỳ nhanh hơn do phân loại chuyển động) và giảm bớt tỷ lệ phế liệu. Một số nhà sản xuất báo cáo giảm 50% mặc quần áo vì áp suất làm mịn hơn. Khi xem xét việc mua máy in, nhiều công ty sử dụng mô hình TCO giờ đây sử dụng một mô hình TCO có giá cả 15–20 năm tuổi thọ hơn.

Những cuộc đụng độ trong ngành cơ khí tương lai

Các thế hệ máy in phục vụ tiếp theo sẽ kết hợp các thuật toán học mà phát hiện công cụ mặc hoặc vật liệu mâu thuẫn trước khi gây ra lỗi. Nhiều trục có khả năng kiểm soát nhiều màn hình trong một tập hợp chết đơn đang nhập thị trường, cho phép các chuỗi phức tạp như vẽ lại và vẽ ngược trong một trạm.

Thiết bị phát điện và phát điện đang điều khiển nhu cầu máy in có nhiều máy nén điện cao có thể tạo ra bình ắc quy và máy cảm ứng với tốc độ cao công nghệ phát triển trong việc loại bỏ các hộp số, giảm sự mất điều hòa và tăng cường khả năng đáp ứng. khi các chi phí điện tử và động cơ phục vụ tiếp tục giảm, công nghệ đang trở nên truy cập cho các nhà sản xuất nhỏ hơn những máy in phản lực áp đã được nâng cấp.

Những nhà sản xuất đã chuyển sang ngành điện tử và phục vụ cho việc hình thành ngày hôm nay đặt các hoạt động của họ cho các tiêu chuẩn chất lượng cao hơn, ảnh hưởng môi trường thấp hơn, và sự linh hoạt hơn trong việc đáp ứng với các thay đổi thị trường. những lợi ích được đo lường từ tầng hầm cửa hàng đến phía dưới, và công nghệ đủ trưởng thành để được tiếp nhận trong nhiều lĩnh vực công nghiệp rộng lớn. bằng cách hiểu các quy trình cụ thể và điều khiển một phân tích nghiên cứu về RRI, mô phỏng và OEM có thể đưa ra một quyết định có thông tin đầy đủ thông tin về sự cạnh tranh trong nhiều năm tới.