Việc tái tạo thời gian thiết lập là cần thiết để cải thiện hiệu quả sản xuất. Phương pháp thay đổi đơn giản của Die (SMED) giúp giảm thiểu thời gian trong quá trình thay đổi. Bài này khám phá một trường hợp cho thấy cách tính toán và thực hành tốt nhất có thể tối ưu hóa thiết lập tiến trình bằng các nguyên tắc SMD.

Hiểu SẼ

SMD tập trung vào việc chuyển đổi hoạt động nội bộ, đòi hỏi máy phải tắt, vào hoạt động bên ngoài có thể thực hiện trong khi máy đang chạy. Cách này giảm bớt sự thay đổi toàn diện về thời gian và tăng tính linh hoạt sản xuất.

Tính toán để thiết lập giảm giờ

Tính toán tiết kiệm thời gian có thể bao gồm việc phân tích các thủ tục thiết lập và công việc nhận diện hiện thời có thể được ngoại biên. Ví dụ, nếu thời gian thiết lập hiện thời là 60 phút, và 40 phút của điều này có thể được ngoại biên hóa, thời gian thiết lập mới có thể được giảm xuống còn 20 phút.

Công thức để giảm thiểu tiềm năng:

Thời gian thiết lập mới = thời gian nội bộ + thời gian

Nơi mà thời gian nội bộ là phần cần thiết cho việc tắt máy, và thời gian bên ngoài được thực hiện trong khi máy đang hoạt động.

Những thực hành tốt nhất để làm vui lòng

Thực hiện SMD hữu hiệu bao gồm nhiều thực hành tốt nhất:

  • Thủ tục đứng chờ ) Tài liệu và nhân viên tàu hỏa trên các bước thay đổi nhất quán.
  • Giải quyết các nhiệm vụ: [FLT: 1] Chuẩn bị công cụ và các phần trước để giảm thiểu hoạt động nội bộ.
  • Dùng vật liệu thị giác: nhãn hiệu và mã màu giúp dòng chảy quá trình.
  • cải tiến liên tục: xem xét và tinh luyện các thủ tục thay đổi.

Áp dụng những thực hành này có thể làm giảm đáng kể trong thời gian thiết lập, tăng năng suất tổng thể và đáp ứng nhu cầu thay đổi.