Việc đúc cát là một quá trình sản xuất kim loại được sử dụng rộng rãi, nhưng nó có thể gây ra nhiều khuyết điểm ảnh hưởng đến chất lượng và tính chính xác của sản phẩm cuối cùng.

Những khuyết điểm thông thường trong việc gieo cát

Một số khuyết tật có thể xảy ra trong quá trình đúc cát, thường do thiết kế khuôn không đúng, các vấn đề vật chất hoặc các thông số tiến trình. Nhận ra những khuyết điểm này giúp thực hiện chiến lược giảm thiểu hiệu quả.

Loại bỏ sự lệch lạc

Một số khiếm khuyết thường thấy bao gồm:

  • Độ sáng : lỗ nhỏ hoặc lỗ hổng gây ra bởi các khí bị mắc kẹt hoặc co lại.
  • Đóng cửa: Một khiếm khuyết nơi hai dòng kim loại chảy không hợp nhất một cách đúng đắn, dẫn đến một khớp yếu.
  • Các đoạn: Các vết nứt phát triển do áp suất nhiệt hoặc làm mát không đúng cách.
  • Độ phân hủy: hạt cát nhúng vào bề mặt đúc.
  • Phụ đề: Voids được hình thành như là các chất làm mát và hợp đồng kim loại.

Chiến thuật để thu nhỏ lỗi

Thiết kế và kiểm soát quá trình có thể giảm đáng kể những khuyết điểm trong quá trình phân loại.

  • Thiết kế Mô hình làm báp têm: Đang phun và thổi phồng đúng cách để cho phép khí thoát ra và kim loại chảy trơn tru.
  • Điều khiển nhiệt độ làm mát : ) để ngăn chặn áp suất nhiệt và co giật.
  • Chất lượng học: [FLT: 1] Chọn cát và dây buộc thích hợp để giảm độ băng bó và độ đông.
  • Bộ Theo dõi Tiến trình tái lập: kiểm tra và thử nghiệm thường xuyên để phát hiện vấn đề sớm.
  • Đang ký cho sự dễ dàng của Mô- đun: tạo ra những khuôn dễ gỡ bỏ mà không làm hỏng việc đúc.