Việc sửa chữa các công cụ này rất quan trọng để tạo ra các hồ sơ giá trị cao và bên ngoài trong các thành phần kim loại, từ các đường dẫn và trục chính đến các hình dạng phức tạp. Với sự tinh vi và chi phí, những công cụ cắt này đòi hỏi sự cẩn thận. Thiệt hại từ việc xử lý không đúng đắn hoặc lưu trữ các công cụ ngắn nhưng cũng tăng mức độ làm việc, tăng tỷ lệ đổ nát và dẫn đến các giá trị thời gian sử dụng tốt nhất để quản lý, lưu trữ và duy trì các công cụ, các nhà sản xuất có thể tối đa hóa các công cụ đầu tư của họ và duy trì các tiêu chuẩn nhất định.

Hiểu được các vật liệu đóng góp và khuyết điểm của máy vi tính

Công cụ làm từ thép có tốc độ cao (HSS), kim loại bột hoặc carbide, thường có lớp phủ đặc biệt như TiN, TiAlN, hoặc AlTiN để tăng cường khả năng kháng cự. Mặc dù độ cứng, các vật liệu này dễ bị bẻ, vi mô, và bị cắt bỏ. Những vết cắt dài, mảnh vụn của các vết cắt hình học làm chúng đặc biệt dễ bị bẻ cong hoặc vỡ nếu gặp tác động hoặc quá mô-men xoắn. Ngoài ra, các cạnh sắc nhọn dễ bị co giật khi tiếp xúc với độ ẩm, chất lỏng, thậm chí là chất lỏng hoặc dầu, ngay cả khi bàn tay được đào tạo đối với các chức năng ngăn chặn.

Nguyên nhân thông thường gây ra thiệt hại

Trong khi đi lại giữa kho và máy móc, trong khi lắp đặt, hoặc trong khi cái áo có thể bị hư hỏng, hoặc khi bị rơi xuống, hoặc khi tiếp xúc với những dụng cụ khác, hoặc khi bị đặt vào những chiếc máy làm việc bẩn có thể gây ra vết xước và chip.

Những cách tốt nhất để thực hiện việc sửa đổi các công cụ

Xử lý đúng là một kỷ luật phải được áp dụng ở mọi giai đoạn trong cuộc đời của công cụ. mỗi bước đều cần sự chú ý đến chi tiết.

Dạy dỗ trước khi sử dụng

Luôn luôn vận chuyển các công cụ inseaching trong tay áo bảo vệ, ống, hoặc khung đặc biệt thiết kế cho chiều dài và đường kính của công cụ. Khi cầm bằng tay, hãy giữ các ống dẫn bằng dao cắt hoặc phần không cắt. [FLT: 0] Giấy sạch, không có miếng lót [FLT: 1] để ngăn chặn dầu và độ ẩm từ các cạnh cắt. Dầu từ tay có thể thu hút bụi và corosion. Nếu không có, hãy dùng bao tay sạch để kẹp giấy hoặc vải. Không bao giờ xếp nhiều ngăn nắp khác nhau trong mỗi ngăn kéo hoặc trong ngăn kéo.

Xem xét kỹ lưỡng ống quần áo trước khi lắp. Kiểm tra xem có dấu hiệu hư hại nào từ việc sử dụng trước hay trong quá trình vận chuyển. Bảo đảm bề mặt lắp được sạch và không có gai. Khi chèn ống vào máy, [FLT: 0] dùng công cụ nâng thích hợp [FLT: 1] để tránh rơi hay xoắn. Theo dõi các nhà sản xuất đề nghị thắt chặt mô-men xoắn để giữ yên thân xe mà không làm phiền quá.

Trong thao tác

Trong quá trình sửa chữa, đảm bảo rằng công cụ được liên kết với bộ làm việc và máy được đặt theo tốc độ đúng, cung cấp dữ liệu và độ trơn. Các tham số dao động cao hay bộ đàm có thể gây hư hỏng cả bộ phận làm việc. Theo dõi lực cắt và lắng nghe các âm thanh khác thường. Nếu bộ phận kim loại bắt đầu kéo không đều, dừng lại ngay lập tức và kiểm tra xem có gói chip hay mật hay mật. Hãy dùng chất lỏng thích hợp để xả và cung cấp bộ lọc. [FL: 0] Không dùng lực lượng cắt [FT] để cắt [FT] nếu thiết lập hoặc thiết lập chậm lại, có thể được tăng hoặc chậm lại.

Làm sạch hậu phẫu

Ngay sau khi sử dụng, hãy bỏ công cụ đóng chai ra khỏi máy và làm sạch nó một cách kỹ càng. Dùng bàn chải mềm, không khí nén, hoặc một dung dịch không bền để gỡ bỏ chip, cắt phần còn lại chất lỏng, và mảnh vụn. Hãy đặc biệt chú ý đến những rãnh nhỏ giữa răng vì chip đóng gói có thể gây ra hư hỏng sau đó. [FLT: 0] Việc lọc công cụ hoàn toàn [FL: 1] với vải sạch hoặc không khí. Áp dụng một bộ phim dầu rỉ sét hoặc một nếp gấp cho bề mặt thép. Để đảm bảo không làm sạch, công cụ sẽ không bị hư hỏng trong suốt quá trình làm sạch.

Chiến thuật lưu trữ các vật thể

Nhiều công cụ làm ô nhiễm có thể ngăn ngừa và làm hoại tử, một hệ thống lưu trữ được kiểm soát, có tổ chức bảo tồn các dụng cụ hình học và cạnh sắc trong một thời gian dài không hoạt động.

Môi trường lưu trữ

Lưu trữ công cụ inseaching trong môi trường sạch, khô và nhiệt độ . Độ ẩm tương đối nên được giữ dưới 40% để giảm thiểu rủi ro ăn mòn. Tránh những vùng gần cửa mở, cửa sổ hoặc bể chứa nước làm mát nơi có thể ổn định. Đặt phòng chứa nên được tách ra khỏi xay hoặc hàn để ngăn chặn bụi dính vào công cụ. Nếu không thể điều khiển, hãy xem xét việc sử dụng dehumidifier hoặc decition.

Các kho chứa và các đồ sửa đổi

Dùng giá treo ngang hoặc giá trị ngang với khe cắm hay ống riêng [FLT: 1) nơi mà chúng có thể cọ xát lẫn nhau, như kim loại co giãn, hoặc bọc. [FLT: 0] Không bao giờ để lưu trữ các bộ nhớ tạm lỏng trong ngăn kéo hay hộp công cụ , nơi chúng có thể cọ xát lẫn nhau hoặc các công cụ khác. Để có thể sử dụng hỗ trợ dài hơn, để ngăn chặn kéo hay bẻ cong. g., tùy chỉnh hộp riêng hoặc ống công cụ PV) cung cấp sự bảo vệ tốt nhất. Nhãn có thể chứa công cụ để tránh các công cụ xử lý lỗi.

Hãy xem xét việc sử dụng giấy hoặc túi (FLT: 0] để giải phóng hóa chất ngưng tụ trên bề mặt kim loại và tạo thành lớp phân tử bảo vệ, ngăn ngừa rỉ sét trong điều kiện ẩm ướt. Thay thế vật liệu VCI thường xuyên theo sự khuyến cáo của nhà sản xuất.

Phòng chống va chạm

Ngay cả với độ ẩm được điều khiển, một lớp phủ phủ phủ màu sáng với chất lượng cao của dầu dự phòng được khuyến khích lưu trữ lâu dài. Hãy áp dụng dầu vừa phải với bàn chải sạch vừa phải phun vừa phải. Để bảo vệ thêm, hãy quấn miếng kim loại trong giấy VRI hoặc đặt nó vào túi VCI. Tránh dùng chất bôi trơn có thể thu hút bụi bẩn và làm sạch sau đó. Xem xét kỹ năng lưu trữ ít nhất hàng tháng cho dấu hiệu rỉ sét hay vỏ sò. Nếu phát hiện, các lớp sáng thường được gỡ bỏ bằng giấy trơn và ngược lại, có thể làm cho các nếp gấp lại.

Điều tra và bảo trì các giao thức

Việc kiểm tra thường xuyên giúp xác định vấn đề đang phát triển trước khi thất bại.

Kiểm tra trực quan

Tìm kiếm [FLT: 0] răng cắt, đeo cạnh cắt, vi mô, cơ thể, và bất kỳ dấu hiệu nào của co giật [FLT: 1]. Hãy tính độ dài và kích cỡ của công cụ để phát hiện bất kỳ biến dạng nào. Để xem xét các phương pháp thử nghiệm không bị phá hủy như kiểm tra từ tính xem có vết nứt hay không. Giữ lại một bản ghi chú kết quả và sử dụng để dự đoán khoảng thời gian.

Điều chỉnh và làm cho sắc bén

Những bộ nhớ tạm có thể được tô lại vài lần trước khi sử dụng công cụ này được dùng. Tuy nhiên, cần phải làm sắc nét bởi các nhân viên đã đào tạo sử dụng thiết bị xay và thủ tục để duy trì hình học và áo khoác gốc. [FLT: 0] theo sát các đặc điểm kỹ thuật của nhà sản xuất để làm đẹp góc, rãnh, và góc. Sau khi mài sắc, tăng cường lại bất kỳ áo khoác bảo vệ nếu có thể. Hơn nữa, giảm độ sắc nét đường kính của công cụ và dẫn đến các phần dưới màn hình, để theo dõi chặt chẽ.

Huấn luyện và tài liệu

Tất cả các nhà điều hành và nhân viên phòng công cụ nên được huấn luyện chính thức về cách xử lý ống nước, làm sạch và lưu trữ. Cung cấp hướng dẫn và các công cụ thị giác gần khu lưu trữ và máy. Nhấn mạnh rằng một công cụ sửa chữa là một công cụ chính xác, không phải là một cờ lê thông thường. Việc huấn luyện thường xuyên giảm lỗi của con người, là nguyên nhân hàng đầu gây ra thiệt hại công cụ. Hơn nữa, duy trì hệ thống theo dõi [FL: 0] để ghi rõ từng công cụ [FL: 1) ghi chú, sử dụng, mài sắc nét, và bất kỳ dữ liệu bị hư hỏng nào. Việc này giúp xác định lại và tiến trình xử lý các vấn đề.

Kết luận

Đầu tư vào việc xử lý đúng và lưu trữ công cụ đóng gói đồ nghề mang lại lợi ích đáng kể: mở rộng công cụ, các phần chất lượng cao hơn, giảm những mảnh vụn, và ít bị gián đoạn. Bằng cách kết hợp những thực hành tốt nhất này vào các hoạt động hàng ngày - từ việc xử lý cẩn thận với găng tay và bìa bảo vệ, đến một môi trường lưu trữ có kiểm soát với VCI, để kiểm tra chặt chẽ và đào tạo chương trình -- quản lý có thể bảo vệ đầu tư vốn và duy trì cạnh tranh. Để đọc thêm về các công cụ và bảo trì, hãy tham khảo ý kiến về các nguồn tài nguyên như [FT: [FT: TT] quá trình bảo vệ dịch vụ lưu trữ [T].S: quản lý máy [T] và các công cụ bảo trì: công cụ phụ đề [T], và các nhà sản xuất không phải là những phương pháp chính xác.