Tại sao sự nhiễm độc lại là những vấn đề trong hệ thống thủy lực

Hệ thống thủy lợi là những con ngựa làm việc của ngành công nghiệp hiện đại, cung cấp năng lượng cho mọi thứ từ thiết bị xây dựng và sản xuất máy in khí động khí và cơ khí nông nghiệp. Tính đáng tin cậy và hiệu quả của hệ thống này phụ thuộc vào sự sạch sẽ của chất lỏng thủy lực. Sự kết hợp là nguyên nhân hàng đầu của các thành phần nhanh, hư hỏng hệ thống, và tốn kém thời gian. Theo các nghiên cứu kỹ nghệ, 80% các lỗi hệ thống thủy lực có thể trực tiếp gây ô nhiễm.

Hiểu được nguồn gốc và tác động của sự nhiễm độc

Sự xâm nhập vào hệ thống thủy lực qua ba tuyến chính: xâm nhập, thế hệ và giới thiệu trong quá trình bảo trì. Sự xâm nhập xảy ra khi các hạt bên ngoài, hơi ẩm hoặc không khí được đưa vào hồ nước qua các ống thở, hải cẩu hoặc những chỗ mở khác. Thế hệ xảy ra bên trong hệ thống như các thành phần mặc và sản xuất các hạt. Việc sửa chữa xảy ra khi chất lỏng bị nhiễm độc được thêm vào, hoặc khi sửa chữa không có kiểm soát vệ sinh thích hợp.

Hậu quả của việc không kiềm chế sự ô nhiễm

Ngay cả những hạt nhỏ, theo thứ tự của vài vi sinh vật, có thể gây ra sự phình mạch trên các van bơm, van ống dẫn khí và hải cẩu. ô nhiễm nước làm tăng tốc độ ăn mòn và có thể gây ra sự tăng trưởng của vi sinh vật. không khí dẫn đến hoạt động tiết ra nhiều động và tăng lượng oxy hóa. hiệu quả tích hợp giảm hiệu suất, tăng nhiệt độ và thất bại thảm khốc.

Những phương pháp tốt nhất để vận hành hệ thống thủy lực

Khi lượng nước thay đổi trong quá trình vận hành, không khí phải được phép vào và thoát ra khỏi hồ chứa nước, nếu không có ống thông khí, những đường ống khác nhau có thể gây tổn hại cho hải cẩu hoặc làm bọt nước bọt, nhưng cũng cung cấp đường dẫn trực tiếp cho đất, hơi nước và các chất ô nhiễm không khí khác.

Vai trò của những người thở trong việc phòng ngừa nhiễm khuẩn

Một máy thở chất lượng cao có thể ngăn các hạt nhỏ như 1 micron và ngăn hơi nước thấm vào trong bể để hệ thống vận hành trong môi trường bụi bặm, ẩm ướt hoặc ngoài trời, là không thể thiếu sự sống.

Các loại thở

  • Các chất thải đơn giản ngăn chặn các hạt lớn hơn (thường là 40 micron).
  • Bộ lọc hơi thở cao: bộ lọc đa sân khấu với mức độ đánh giá cao (từ xuống 3 microns) và thường xuyên là bộ truyền thông nước. Khuyên dùng cho hầu hết các ứng dụng công nghiệp.
  • Máy thở giảm thanh: ) kết hợp keo silo hoặc các chất làm khô khác để loại bỏ hơi ẩm từ không khí đến. Lý tưởng về khí hậu ẩm hoặc hệ thống thường bị ô nhiễm nước.
  • Máy thở cứu trợ bằng cách bảo vệ người mắc cạn: kết hợp với sự giảm áp lực để ngăn chặn việc quá tải hoặc sụp đổ.

Name

Chọn đúng người thở, và kiểm tra xem có phải là môi trường không, cần thiết tốc độ lưu động (được dựa trên kích cỡ hồ chứa và độ dời của ống nước), và kiểu dịch. Đặc tả chứa đánh giá bộ lọc (được đánh giá), khả năng lọc nước, và khả năng chuyển đổi vật chất nhà ở. Lấy thí dụ, một hệ thống thủy lực di động lớn trong hoạt động khai thác mỏ sẽ được lợi ích từ một hơi thở có độ sáng cao, hạn chế có khả năng thay thế. Các nguồn tài nguyên như [FL: 0] Bộ trưởng Bộ Bảo trì Hydranultic [T] hướng dẫn sử dụng khả năng hướng dẫn sử dụng để hướng dẫn chi tiết.

Bảo trì và theo dõi thành phần thông gió

Máy thở mất hiệu quả khi bị tắc nghẽn bởi chất ô nhiễm. Một máy thở bị chặn có thể hạn chế luồng không khí, gây ra các điều kiện chân không làm sụp đổ hoặc tăng tốc độ oxy hóa chất lỏng. Làm cho một lịch kiểm tra thường xuyên: kiểm tra các yếu tố thở ở mỗi thay đổi hoặc hàng quý. Thay thế chúng theo các khuyến nghị của nhà sản xuất - đặc trưng khi các chỉ số áp suất vi phân tách gây ra dấu hiệu dấu hiệu dấu hiệu dấu hiệu, hoặc sau một số giờ hoạt động. Giữ các yếu tố phụ thuộc giảm thiểu thời gian. Cũng kiểm tra các dòng chảy và van để kiểm tra các đường tắc nghẽn hoặc hư hỏng.

Chiến thuật ô nhiễm hiệu quả cho các chất lỏng thủy lực

Sự hỗn độn là quá trình loại bỏ các hạt, nước và các chất lỏng khác từ dung dịch thủy lực khi nó lưu thông.

Đánh giá

Hiệu suất lọc được đặc trưng bởi tỷ lệ beta (Ata), ngụ ý số hạt của kích cỡ ngược lại. Chẳng hạn, bộ lọc với nghiêng 3 = 200 có nghĩa là nó thu được 99.5% các hạt lớn hơn 3 micron. Tỷ lệ beta cao hơn tỷ lệ beta, hiệu quả hơn bộ lọc. Hệ thống hiệu suất hiện đại thường cần thiết căng thẳng 3 = 1000 hoặc hơn. Mã ô nhiễm ISO (I 4406) cung cấp một cách xác định mức độ sạch. Nhắm vào các thành phần tương ứng với các mật mã bảo vệ vệ tính năng của thành phần. Mục tiêu là phần công nghiệp, 1, 1816/ 1.

Vị trí lọc: Ở đâu và tại sao

Các bộ lọc được đặt tại nhiều điểm khác nhau trong vòng quanh thủy lực để bảo vệ các thành phần khác nhau:

  • Bộ lọc dòng bảo mật: cài đặt trực tiếp sau khi bơm để bảo vệ van mạch, động cơ và bộ phận phục vụ. Chúng thường là bộ lọc áp suất cao với nhà ở mạnh.
  • Bộ lọc dòng trở lại: Đặt vào dòng trở lại trước khi chất lỏng nhập lại vào hồ chứa. Chúng thu các hạt tạo ra bởi hệ thống mặc và bất kỳ ô nhiễm nào vượt qua bộ lọc khác. Thường là bộ lọc chính trong nhiều hệ thống.
  • [FLT: 0] Bộ lọc bộ lọc (kật): [FLT: 1] Một hệ thống lọc liên tục, để đánh bóng chất lỏng trong hồ chứa. Lý tưởng cho môi trường nhiễm khuẩn cao hoặc khi cần phải làm sạch chất lỏng.
  • Các loại thuốc hút: được xác định tại nơi inlet để bảo vệ bơm khỏi các hạt lớn. Ghi chú: lực hút nên được hấp dẫn thấp để tránh sự hấp dẫn.

Áp lực tương ứng với. Trở lại Dòng Firtration: chọn cách tiếp cận đúng

Đối với phần lớn ứng dụng, việc kết hợp dòng trở lại và hệ thống lọc dòng áp suất cung cấp sự bảo vệ tối ưu. Bộ lọc dòng trở lại xử lý phần lớn việc gỡ bỏ hạt, trong khi bộ lọc áp suất bảo vệ các thành phần nhạy nhất. Trong hệ thống, van phục vụ hoặc van kích theo tỉ lệ, việc lọc áp suất cao [FL: 1] cho phép chọn lựa.

Theo dõi điều kiện: Áp suất khác nhau và phân tích luồng

Bộ lọc nên được quản lý để đảm bảo điều kiện hoạt động cho đúng. Phần lớn bộ lọc công nghiệp có những chỉ thị vi phân (DPI) cho thấy tín hiệu trực quan khi yếu tố bị tắc. Thay thế các yếu tố ở áp suất vi phân được đề nghị (thường là 10–15 psi) hoặc như một phần của bảo trì thời gian. Không bao giờ bỏ qua một báo động DPI- chạy bộ lọc đã bỏ qua cho phép lưu thông tin này với mẫu thường và phân tích phân tích. Phân tích phòng thí nghiệm có thể xác định nội dung, số phân tích nước, số lượng hạt, vscoity, và detintion.

Thiết kế và bảo trì tái tạo

Nguồn nước không chỉ là một bồn chứa mà còn là một thành phần quan trọng để kiểm soát ô nhiễm.

  • Khả năng bảo tồn: khả năng nghỉ dưỡng nên đủ lớn để cho phép không khí được huấn luyện để thoát ra và các hạt để giải quyết. Một quy tắc của ngón cái là 3–5 lần dòng chảy.
  • I i nội bộ (FLT:1) Dịch trở lại chậm, ngăn nhiễu nhiễu và khuyến khích sự phân hủy và giải quyết hạt.
  • Thiết kế đã đóng gói: Thiết kế đóng gói: thu nhỏ các cửa mở. Hãy dùng một nắp thở/ điền riêng lẻ với bộ lọc tích phân.
  • Truy cập "Kiềm chế": ) bao gồm một trang bìa lớn cho việc làm sạch và kiểm tra tuần hoàn.
  • Ống dẫn Bottom:) Để kết hợp một ống dẫn ở điểm thấp nhất để loại bỏ nước đã ổn định và bùn.

Trong khi bảo trì, đảm bảo rằng bất kỳ chất lỏng nào được thêm vào hồ chứa được lọc vào cùng mức độ sạch sẽ như hệ thống. Hãy dùng những thùng lọc tận tụy khi bắt đầu hay thay đổi chất lỏng. Đừng bao giờ giới thiệu chất lỏng chưa lọc trực tiếp với nhau, nó có thể làm hỏng toàn bộ hệ thống thông thông hơi và lọc của bạn chỉ trong vài giây.

Thiết kế hệ thống thống thống thống thống thống thống thống thống để làm sạch

Chiến lược kiểm soát ô nhiễm hiệu quả nhất tích hợp thông gió, lọc, bảo trì và thiết kế hệ thống ngay từ đầu.

  • Nhấn mạnh sự sạch sẽ đích:) dựa trên thành phần nhạy cảm nhất (v. d., van phục vụ yêu cầu ISO 16/14/11 hoặc quét sạch).
  • Hãy chọn lọc với đủ khả năng giữ đất: tính toán ô nhiễm mong đợi xâm phạm và tỷ lệ thế hệ.
  • Những hạt không bay có thể nhỏ như 1 micron, nên đừng để chúng vào.
  • Những vòng tuần hoàn thận thiếu nhi cần thiết để giảm kích cỡ lọc và bảo vệ khi khởi động hay bảo trì.
  • nhân viên chiến dịch Train:) kiểm soát sự chinh phục chỉ mạnh như những người làm việc trên hệ thống.

Có thể tìm thấy thêm sự hướng dẫn về sự sạch sẽ của hệ thống hệ thống này qua các tổ chức như Hội đồng [FLT: 0] Công ty Công nghệ tưới ), nơi xuất bản những thực hành tốt nhất về vệ sinh nước sạch sẽ trong hệ thống thủy lực và dầu bôi trơn.

Kết luận

Điều khiển sự ô nhiễm không phải là một hành động duy nhất mà là một chương trình xử lý có kỷ luật bắt đầu với việc thông hơi và lọc lọc. bằng cách chọn đúng máy thở cho môi trường của bạn, đặt bộ lọc chiến lược, theo dõi điều kiện với DPI và phân tích dịch, và thiết kế các hồ chứa cho sự sạch sẽ, bạn có thể giảm đáng kể nguy cơ hỏng hóc hệ thống thủy lực. những thực hành tốt nhất tăng lên, tổng chi phí của quyền sở hữu, và đảm bảo thiết bị thủy lực hoạt động không thay đổi trong nhiều năm.