Chi tiết về thép là nỗ lực tập trung của kỹ thuật biến thiết kế cấu trúc thành những chỉ dẫn cấu trúc chính xác và cương cứng. mỗi chùm, cột, chốt và chốt phải được đại diện một cách chính xác để tránh bị phá vỡ trong khi xây dựng. khi các dự án xây dựng phát triển phức tạp, các yêu cầu đặt ra các chi tiết đội nhân lên. chi phí của lỗi là cao: làm việc, chất thải vật chất, trì hoãn, và an toàn. hiểu được những điểm đau chung trong các chi tiết về công ty thép cho phép xây dựng chiến lược chủ động để bảo vệ các lề và danh tiếng của họ.

Vai trò của việc thiết lập chi tiết về thép trong công trình xây dựng hiện đại

Trong quá khứ, bản nháp 2D hướng dẫn sử dụng chi tiết tiến trình soạn thảo. Ngày nay, 3D Xây dựng thông tin Xây dựng thông tin (BIM) là đường cơ sở cho các cửa hàng thiết kế nghiêm túc và các công ty kỹ thuật. Sự thay đổi này đã nâng cao sự mong đợi độ chính xác, phối hợp và kết quả dữ liệu. Chi tiết bây giờ các thiết bị sản xuất không chỉ các bản vẽ cửa hàng truyền thống mà còn cho cả các tập tin máy tính, các dãy số cương quyết, và các cặp song sinh số cho quản lý cơ sở. Mặc dù những tiến bộ kỹ thuật này vẫn kiên trì. Nhận ra các chướng ngại vật này là bước đầu tiên để giảm bớt chúng.

Những điểm phụ trong việc thiết kế

Chất lượng của một chi tiết &rsquao; kết quả trực tiếp gắn liền với chất lượng của các dữ liệu họ nhận được từ các kỹ sư và kiến trúc sư.

Quản lý các yêu cầu thông tin (RFC

Một điểm sắc bị mất tích, một lực kết nối không rõ ràng, hoặc một chiều không rõ ràng trên một kế hoạch nền tảng có thể ngăn chặn một đội thiết lập chi tiết trong đường ray của nó. Đang gửi một mã RFI và chờ câu trả lời có thể mất ngày hay tuần. Trên các dự án lớn, một đoạn mã kết nối không được giải đáp sẽ tạo ra hỗn loạn. Để vượt qua điều này, các đội lập trình cần thiết lập hệ thống quản lý RFI. Thiết lập đường cong rõ ràng, đặt các bước chuyển tiếp theo thời gian, và sử dụng nền tảng hợp tác đám mây để theo dõi mọi câu hỏi mở. Các kỹ thuật viên nên phải được thỏa thuận để trả lời trong một chi tiết của cửa sổ để xác định thời gian biểu.

Phát hiện những vết cắt trước khi sinh sản

Thông tin thiết kế hoàn toàn thường dẫn đến xung đột mà chỉ được phát hiện trong quá trình phối hợp mô hình. Một chùm thép có thể xung đột với một ống dẫn cấu trúc hoặc đường dẫn MEP. Bắt những xung đột này có nghĩa là thiết kế lại các kết nối hoặc sửa đổi thép đã có sẵn trong việc tạo ra. Việc phát hiện cắt giảm thông thường là một phần của chi tiết công việc. Công cụ như Autodesk Navisworks hoặc các bộ kiểm tra xung đột xây dựng trong Xây dựng Tekla Strucity cho phép chạy kiểm tra toàn diện. Xem xét các cuộc họp thường xuyên với nhà thầu chung và subtractors bảo đảm các xung đột được giải quyết trước khi thép được cắt.

Sự hợp nhất vượt qua những sự sửa trị về xây dựng

Cấu trúc thép phải tích hợp liên tục với các nền móng bê tông, kiến trúc hoàn tất và các dịch vụ xây dựng.

Xung đột về định dạng:

Hệ thống cơ khí, điện và ống nước thường được định hướng qua khuôn khổ thép. Đường ống lớn, đường bảo vệ lửa, và khay cáp cần thiết mở hoặc bù đắp trong xà và bộ đệm. Nếu những yêu cầu này không được liên lạc sớm, các chi tiết có thể mô hình các khối rắn nơi cần thiết để thâm nhập. Giải pháp là tích hợp mô hình MEP vào tiến trình phối hợp từ đầu. Nhóm tính năng chi tiết cần phải nhận mẫu MEP mới nhất để phát hiện và làm việc với các dây dẫn, mở, hoặc các đường dẫn thay thế. Dùng mô hình mở mở như thiết lập cấu hình mở mở

Sự sắp xếp cấu trúc và cấu trúc

Những sự lệch lạc giữa mạng lưới kiến trúc và mạng cấu trúc có thể gây ra sự tái tạo đáng kể. Một chùm tia chuyển động hay bị lệch có thể ảnh hưởng đến các bức tường màn, phân vùng và sàn. Chi tiết phải xác nhận mọi điểm tham khảo chống lại các bản vẽ kiến trúc trước khi bắt đầu. Thiết lập một hệ thống phối hợp chia sẻ và mức độ phát triển (LD), như BIM quỳ gối, bảo đảm rằng mọi nguyên tắc hoạt động từ một nguồn của sự thật duy nhất.

Giao dịch dữ liệu và khả năng giao tiếp phần mềm

Thị trường phần mềm chi tiết bao gồm các nền tảng mạnh mẽ như Tekla Structures, Revit, SDS/2, và Navisworks. tuy nhiên, một số dự án sử dụng một nền tảng để kết thúc. mô hình chuyển đổi giữa các môi trường phần mềm khác nhau vẫn là một thách thức có thể làm giảm chất lượng dữ liệu.

Định dạng tập tin và nội dung dữ liệu

Định dạng trao đổi chuẩn như IORC, CIS/ 2, và DSTV được sử dụng rộng rãi, nhưng không phải lúc nào cũng bảo tồn toàn bộ trí thông minh của mô hình bản địa. Một xuất khẩu iC có thể mất thông tin kết nối, tài sản vật chất, hay ký hiệu hạn chế. Chi tiết cần phải kiểm soát cẩn thận xuất khẩu và tiến trình nhập khẩu. Kiểm tra sự toàn vẹn của dữ liệu được chuyển giao qua các kiểu kiểm tra. Đối với dữ liệu CNC, định dạng DS (C1) là chuẩn trong nhiều vùng. Việc xác định chi tiết của phần mềm tạo ra tập tin DTV không có lỗi, không tự do tập tin lỗi DTV ngăn chặn các cửa hàng. Chắc chắn thiết lập giao thức hiển thị mỗi dự án trao đổi dữ liệu cần thiết cho mỗi dự án, định định dạng siêu dữ liệu, định dạng siêu dữ liệu và LD.

Chiến đấu để cải thiện kết quả thu được chi tiết

Vượt qua những thách thức chung trong chi tiết thép đòi hỏi sự pha trộn của kỷ luật quy trình, sự hợp tác lưu thông công việc và sự chấp nhận công nghệ mục tiêu. những chiến lược sau đây có thể giúp các công ty chi tiết cung cấp công việc chất lượng cao hơn với ít trì hoãn hơn.

Hoàn thành kế hoạch hành quyết khắc nghiệt BIM (BEP)

Trước khi bắt đầu, nhóm dự án phải xác định thông tin sẽ được chia sẻ như thế nào, tiêu chuẩn sẽ được dùng như thế nào, và cách thay đổi sẽ được quản lý. Một iP được ghi rõ các điểm gốc, đặt tên địa chỉ, yêu cầu tập tin, yêu cầu đánh dấu và đánh dấu xung đột. Các công ty chi tiết nên nhất định trên một hệ thống truyền tải hợp đồng. Không có nó, các đội hoạt động trong một chế độ phản ứng, liên tục theo đuổi thay đổi và sửa chữa lỗi. BP tạo một đường thẳng, thiết lập chi tiết, thiết lập thiết bị tạo và cương quyết.

Thiết kế kết nối chuẩn

Thiết kế kết nối là một phần quan trọng của chi tiết & sersquao; sử dụng các tiêu chuẩn công nghiệp như Sổ tay hay mã kết nối số 3. Thay vì mô phỏng mỗi kết nối từ đầu, các công ty có thể chuẩn hóa các kết nối thường xuyên - như thẻ kéo cắt, kết nối, kết nối và kết thúc, và thời điểm - sử dụng tiêu chuẩn công nghiệp như Sổ tay AISC hay Euro code 3. Như là DAAtiCa, cho phép các chi tiết viên kiểm tra các kết nối phức tạp trực tiếp với các phân tích hữu hạn trong môi trường mô hình. Tính chuẩn giảm thời gian, giảm thiểu lỗi tính toán, và đảm bảo tính toán, và đảm bảo tính toán nhất quán. Chắc chắn có thể xây dựng một thư viện chấp nhận có thể được chấp nhận lại nhiều kết nối mà nhiều dự án có thể sử dụng lại.

Nhận dạng các nền tảng hợp tác có mây

Sự hợp tác thực sự là cần thiết cho các nhóm phân phối dự án. nền tảng đám mây như Trimble Cons, Autodesk BIM 360, hoặc Procore cho phép các chi tiết gia, kỹ sư và các nhà tạo ra thiết kế truy cập các mô hình mới nhất từ bất kỳ địa điểm nào. Thay vì gửi các tập tin lớn và mạo hiểm phiên bản xung đột, nhóm hoạt động từ một mô hình hợp tác duy nhất. Thay đổi được thực hiện bởi các kỹ sư được hiển thị ngay lập tức. Điều này giảm đáng kể sự chậm trễ giữa các bản cập nhật và chỉnh sửa chi tiết. Các nền mây cũng cung cấp một đường dẫn kiểm tra rõ ràng của những người đã thay đổi và khi nào, là có giá trị để giải quyết các dự án và theo dõi tiến trình tiến bộ.

Thế hệ dữ liệu hình vẽ và quả cầu tự động

Tạo bản vẽ thủ công chậm và dễ bị lỗi. Nền tảng chi tiết hiện đại cho phép tạo ra các tập tin sơ đồ đơn phần, bản vẽ lắp ráp và sắp xếp tổng quát trực tiếp từ mô hình 3D. Khi các mô hình được cập nhật, các bản vẽ có thể được làm tươi lại để phản ánh các thay đổi. Tương tự, tạo ra tập tin CNC (DSTV, NC1) trực tiếp từ các mô hình trực tiếp loại bỏ mục nhập dữ liệu hướng dẫn và các lỗi đi kèm với nó. Tự động giải phóng các chi tiết để tập trung vào mô hình và phối hợp có giá trị thêm.

Xây dựng một công việc bảo đảm về chất lượng/ kiểm soát chất lượng (QA/QC)

Ngay cả với phần mềm nâng cao, lỗi kĩ sư con người xảy ra. Một tiến trình QA/QC mạnh mẽ bắt lỗi trước khi rời khỏi văn phòng. Tăng một hệ thống xem xét ngang hàng nơi mà mỗi mô hình và bản vẽ được kiểm tra bởi một thiết lập cao cấp hơn hoặc kỹ sư. Dùng mô hình kiểm tra tự động để kiểm tra các công cụ để kiểm tra con số, và danh sách vật liệu. Chạy thử nghiệm xung đột bên trong trước khi gặp chính thức. Một cấu trúc QA/Q Dòng làm việc xây dựng với các thiết bị tạo và các thiết bị làm việc, dựa trên độ chính xác của chi tiết&rquas; xuất để làm việc của họ một cách an toàn và hiệu lực.

Kết luận

Khung cảnh chi tiết thép đòi hỏi nhưng có thể kiểm soát được. Bằng cách dự đoán những cạm bẫy thông thường liên quan đến thông tin thiết kế không đầy đủ, phối hợp liên kết chặt chẽ, và các công ty mạng lưới phần mềm tương tác với nhau, các công ty tỉ mỉ, chi tiết có thể cần những bước tích cực để tránh chúng. đầu tư trong giao thức liên lạc rõ ràng, công việc kết nối tiêu chuẩn hóa, công cụ hợp đám mây, và các quá trình xử lý QA/QC hạn chế cung cấp lợi nhuận hữu hiệu trong việc giảm thiểu hoạt động lại, nhanh hơn và mối quan hệ khách hàng. khi xây dựng mô hình và dự án chặt chẽ hơn, các công ty chủ yếu sẽ dẫn công ty này dẫn đến các công ty.