Table of Contents
Khi các thiết kế được thống kê và chuẩn hóa, các tổ chức giảm sự đa dạng, tăng tốc độ thay đổi thời gian, và cải thiện khả năng kiểm soát chất lượng. Tuy nhiên, nhiều đội vẫn còn phụ thuộc vào các phương pháp quảng cáo, thông tin bị lệch, và rủi ro an toàn. Bài này có thể tạo ra các thiết kế tốt nhất để ghi lại các thiết kế và chuẩn hóa để mọi thành viên từ các kỹ sư thiết kế đến các kỹ thuật viên thiết kế cửa hàng -- công việc làm từ cùng một thông tin hiện tại, rõ ràng.
Vai trò của tài liệu trong việc thiết kế
Tài liệu sẽ biến đổi một sự cố định từ một giải pháp một chiều thành một tài sản có thể lặp lại. thậm chí một thiết kế tuyệt vời trở thành một cái nút cổ chai khi cần phải tái tạo, sửa đổi hoặc sửa chữa. Tài liệu có hiệu quả phục vụ một số chức năng quan trọng:
- Sự bắt giữ ) – bảo tồn thiết kế lý trí và bài học học, ngăn cản tri thức bộ lạc bước ra khỏi cửa.
- Giảm ) — loại bỏ việc đoán mò bằng cách cung cấp những chiều không gian, sự khoan dung và vật liệu rõ ràng.
- Gia tốc ) – nhân viên mới có thể tham khảo tài liệu đã cấu trúc thay vì chỉ dựa vào lời nói .
- Sự tuân thủ ) – nhiều ngành công nghiệp đòi hỏi phải có hồ sơ theo dõi để được an toàn và kiểm toán.
Tài liệu không phải là một nhiệm vụ chỉ một lần; nó phải tiến hóa với tính chất cố định. Khi thiết kế được cải tiến hay thích nghi với những bộ phận làm việc mới, các hồ sơ liên quan cần được cập nhật nhanh. Đây là nơi mà hệ thống chuẩn hóa trở nên không thể thiếu.
Thành phần chính của tài liệu về thiết kế sửa chữa
Gói thiết kế hoàn chỉnh bao gồm nhiều kiểu tài liệu riêng lẻ. Mỗi gói đóng vai trò cụ thể để bảo đảm tính cố định có thể được xây dựng, sử dụng và duy trì một cách chính xác.
Bản vẽ kỹ thuật chi tiết
Vẽ là phương tiện chính để giao tiếp hình học.
- Mọi chiều không gian đều có sự khoan dung thích hợp.
- Hoàn thành yêu cầu mặt đất.
- Ghi chú về những tính năng quan trọng như tìm điểm chốt, điểm kẹp và lỗ giải trí.
- Các biểu tượng có tham khảo datums và hình học chiều và độ trưng (GD&D;T) có thể áp dụng.
Theo một tiêu chuẩn được công nhận là nhập ngũ (như [FLT: 0] Y14.100 ) bảo đảm rằng những bản vẽ có thể được giải thích bởi bất cứ kỹ sư hay thợ máy nào, bất kể kinh nghiệm với công ty cụ cụ thể của bạn.
Bill of vật liệu (BOM)
BOM liệt kê mọi thành phần, các nguyên liệu con và nguyên liệu cần thiết để xây dựng tính cố định.
- Sử dụng những số đối chiếu với các danh mục hàng hóa hoặc danh mục cung cấp.
- Chứng minh rằng hàng được mua hay sản xuất trong nhà.
- Bao gồm số lượng, đơn vị đo lường, và bất kỳ thay thế nào được chấp nhận.
Hội nghị và những chỉ dẫn không thể phân tán
Thủ tục từng bước một giảm thiểu lỗi lắp ráp và bảo trì có hỗ trợ.
- Lệnh của các chiến dịch để lắp đặt lại thiết bị.
- Đặc điểm của bộ giảm chấn.
- Kiểm tra hàng rào hoặc làm những bước bịt miệng.
- Hướng dẫn về việc tháo rời (v. d., lau chùi, kiểm tra hoặc lưu trữ).
Những chi tiết vật chất
Tình trạng đặc biệt xác định các vật liệu dùng cho mỗi thành phần. Lấy thí dụ, chỉ định điểm thép (v. d., AISI 4140, 1018) hoặc hợp kim nhôm (v. d. 6061- T 6). Bao gồm các yêu cầu điều trị nhiệt độ, phạm vi độ cứng, và bất kỳ lớp phủ (v. d., ô- tan đen, crom cứng.
Các đường chỉ dẫn bảo trì và kiểm tra
Tài liệu về thời gian nên được sắp xếp:
- Khoảng thời gian và tiêu chuẩn (v. d., giới hạn mặc được chấp nhận).
- Lịch uống nước và chất bôi trơn được phê chuẩn.
- Chế độ thất bại thông thường và hành động sửa chữa.
- Điều kiện lưu trữ để ngăn chặn sự rỉ sét hoặc biến dạng.
Phiên bản điều khiển và sửa đổi lịch sử
Mỗi bộ tài liệu phải bao gồm một bảng hiệu chỉnh. Bảng này ghi ngày tháng, mô tả ngắn về sự thay đổi, tác giả và sự chấp thuận. Quản lý sản phẩm đời sống (PLM) tự động hóa hệ thống này, nhưng ngay cả hệ thống dựa trên giấy có thể hiệu quả nếu theo dõi nghiêm ngặt.
Các công việc và công nghệ chuẩn
Tiêu chuẩn hóa có nghĩa là thiết lập một bộ luật, mẫu và thực hành thiết kế nhất quán. Những điều này có thể là công ty có tiêu chuẩn riêng biệt hoặc liên kết với các tiêu chuẩn quốc gia/ quốc gia.
Công ty Thiết kế Đặc trưng
Nhiều tổ chức phát triển những tiêu chuẩn nội bộ phản ánh khả năng sản xuất và những nhân viên điển hình.
- Kích cỡ tiêu chuẩn để tìm các điểm ghim, các bụi rậm và kẹp.
- Các vật liệu ưa thích và các phương pháp điều trị bề mặt.
- Các kiểu lỗ chuẩn để lắp đặt đồ sửa chữa.
- Các kiểu bộ màu vẽ kiểu cố định khác nhau.
Tiêu chuẩn nội bộ nên được ghi lại trong một cuốn hướng dẫn thiết kế mà tất cả các kỹ sư đều phải tuân theo.
Theo sát tiêu chuẩn quốc tế
Khi có thể, phù hợp với những tiêu chuẩn được nhiều người chấp nhận để cải thiện khả năng tương tác và giảm sự huấn luyện trên đầu.
- ISO 2768 – thường là khoan dung cho chiều không gian tuyến tính và góc.
- ISO 1101 – hình học để duy trì.
- Y14.5 ) – chiều và độ sáng.
- ) – hệ thống quản lý chất lượng (thường là điều kiện tiên quyết cho hợp đồng với khách hàng).
Dùng những tiêu chuẩn này giúp chúng ta dễ giao tiếp với các nhà cung cấp và khách hàng, và đơn giản hóa việc kiểm toán.
Những thực hành tốt nhất để sáng tạo và duy trì tiêu chuẩn
Tiêu chuẩn chỉ có giá trị nếu thực tế và được sử dụng một cách tích cực.
Phát triển các mẫu chuẩn
Tạo mẫu cho các bản vẽ, BOOs và hướng dẫn lắp ráp. Mẫu cần thống nhất trong bố trí, đánh dấu nội dung, và vị trí ghi chú. Chúng cũng tiết kiệm thời gian, như các kỹ sư bắt đầu từ một khung đã biết thay vì một trang trống.
Các chỉ mục Thiết kế Thi thích
Viết ra những quy tắc rõ ràng cho các nhà thiết kế cố định.
- Độ dày tối thiểu của tường để đúc hoặc hàn.
- Tính toán lực lượng và yếu tố an toàn.
- Các tiêu chuẩn chọn cho các thành phần chuẩn của ô cửa, các phần tự chọn.
- Yêu cầu điều khiển bằng tay (v. d., giới hạn trọng lượng, kẹp egonomic).
Các chỉ dẫn nên được xem xét hàng năm và cập nhật dựa trên phản hồi trường học.
Dùng phần mềm CAD một cách hiệu quả
Hệ thống CD ngày nay (Solidworks, NX, CATIA, Fusion 360) cung cấp những tính năng hỗ trợ tiêu chuẩn hóa:
- Những bảng biểu – kích hoạt kích thước từ bảng tính, cho phép thay đổi nhanh chóng.
- Thư viện – định nghĩa các thành phần chuẩn (ging, kẹp, skicker) có thể được dùng lại.
- Định nghĩa dựa trên Mdel-GMD] – nhúng GD & T trực tiếp vào mô hình 3D, giảm sự phụ thuộc vào các bản vẽ 2D.
- thế hệ vẽ tự động ) – “Sự sáng tạo nút thắt của hình ảnh theo chiều ngang từ mô hình 3D.
Cấu hình môi trường CD để áp dụng tiêu chuẩn công ty (v. d., qua mẫu, tính chất tùy chỉnh và công cụ kiểm tra thiết kế).
Comment
Một hệ thống quản lý dữ liệu sản xuất (PDM) hay sản xuất máy quản lý xe đạp (PLM) là cột sống của tài liệu hướng dẫn và tiêu chuẩn hóa.
- Kho lưu trữ tập trung với điều khiển truy cập.
- Phiên bản tự động theo dõi và kiểm tra lại/ Kiểm tra lại.
- Việc làm được chấp thuận để thay đổi thiết kế.
- Liên kết giữa tập tin kiểu CD, BOM và các tài liệu khác.
Các công ty đầu tư vào PLM báo cáo ít lỗi hơn và nhanh hơn về thời gian để so sánh công cụ PLM hàng đầu, tham khảo tài nguyên như [FLT: 0] các bài phê bình PLM .
Phát âm đều đặn và ôn lại
Cả hai đều được sắp xếp chu kỳ và tài liệu đều trong suốt quá trình kiểm tra, kiểm tra:
- Chính xác — tài liệu có khớp với sự cố định vật lý không?
- Sự trọn vẹn — Tất cả các thành phần và bước đều được che đậy?
- Không hài lòng — thiết kế có còn phù hợp với tiêu chuẩn hiện tại không?
- Mặc và xé — sự cố định vẫn còn trong phạm vi được chấp nhận không?
Những phát hiện mang tính thử nghiệm nên được đưa trở lại tiêu chuẩn thiết kế, tạo ra một vòng lặp tiến bộ liên tục.
Sự huấn luyện và sự nhân từ đầy đủ
Ngay cả tài liệu tốt nhất cũng vô dụng nếu người ta không biết dùng.
- Làm thế nào để đọc tài liệu cố định – dịch GD &D &D;T, hiểu cấu trúc BOM, theo chuỗi lắp ráp.
- Làm thế nào để đóng góp tài liệu ) – kỹ sư phải biết các định dạng mẫu, các dòng làm việc được chấp nhận và thay đổi các thủ tục yêu cầu.
- Cách sử dụng các công cụ kiểu CD/PLM – đào tạo các phiên chạy trên đống phần mềm cụ thể.
Tạo một “sách thiết kế tay mà các đội giữ tại trạm làm việc, gồm những thẻ tham khảo nhanh cho tiêu chuẩn chung và liên lạc với các chuyên gia về đề tài.
Lợi ích của tài liệu và tiêu chuẩn hóa nghiêm ngặt
Đầu tư vào những thực hành này mang lại lợi ích cho công ty sản xuất.
Tăng sản phẩm
Các kỹ sư dành ít thời gian hơn để tìm kiếm thông tin hoặc tái tạo lại thiết kế hiện có. thay đổi thời gian thu nhỏ vì mọi người đều biết chính xác cần thiết để sửa chữa gì.
Điều khiển chất lượng cải tiến
Quá trình lặp lại tạo ra kết quả nhất quán với sự khoan dung và tiêu chuẩn kiểm tra rõ ràng, các phần cố định có ít biến thể chiều hơn.
Dễ bảo trì và sửa chữa hơn
Khi một bộ phận cố định mặc hoặc phá vỡ, các hướng dẫn lắp ráp và số phần cho phép các đội bảo trì thay thế nguồn nhanh chóng.
Trò chuyện nhiều hơn
Những cây cầu tài liệu giữa việc thiết kế, sản xuất, chất lượng và bảo trì, cũng có thể dùng những tài liệu tương tự để chế tạo hoặc sửa chữa, loại bỏ sự hiểu lầm.
Sự hòa thuận và nguy hiểm trong việc đi theo
Nhiều ngành công nghiệp (không gian, máy móc, thiết bị y tế) đòi hỏi hồ sơ thiết kế có thể theo dõi.
Kết luận
Việc tài liệu và tiêu chuẩn hóa thiết kế cố định không phải là một dự án thời gian duy nhất mà là một tính năng đang được tiến hành. Bằng cách tạo ra các gói tài liệu toàn diện, theo tiêu chuẩn bên trong và quốc tế, sử dụng công cụ số, và đầu tư vào đào tạo, nhà sản xuất có thể biến thiết kế cố định thành tài sản chiến lược. Kết quả là một môi trường sản xuất đáng tin cậy hơn, nơi chất lượng được xây dựng thành mỗi kẹp, kim và phần cơ bản.
Bắt đầu bằng việc kiểm tra lại các tài liệu hiện tại của bạn. xác định khoảng trống, chọn một tập hợp các tiêu chuẩn tương xứng với ngành công nghiệp của bạn, và thực hiện một phương pháp có cấu trúc để thu thập kiến thức trước khi nó đi ra khỏi cửa. và các nhà điều hành của bạn sẽ cảm ơn bạn.