Việc hàn các khuyết tật có thể gây tổn hại đến sức mạnh và chất lượng của mối hàn trong cả quá trình MIG và TIG. Nhận diện và giải quyết các vấn đề thông thường là thiết yếu để đạt được kết quả tối ưu. Bài này thảo luận về cách hàn gắn các khuyết tật thường và giải pháp thực tế để giải quyết hiệu quả.

Những sự vi phạm thường gặp

Nhiều khuyết tật thường xảy ra trong suốt quá trình hàn gắn MIG và TG, bao gồm sự phù hợp, vết nứt, cắt giảm và hợp hạch không đầy đủ. Nhận ra những vấn đề này sớm giúp ngăn ngừa việc làm việc tốn kém và bảo đảm tính toàn vẹn của hàn hàn.

Độ đậm đặc

Sự đông lạnh xuất hiện như những lỗ nhỏ hoặc lỗ hổng nhỏ trong kim loại hàn, thường gây ra bởi sự ô nhiễm hoặc che chắn khí ga không đúng cách, làm yếu đi hàn và có thể dẫn đến sự thất bại khi bị căng thẳng.

Giải pháp bao gồm việc bảo đảm nguyên liệu sạch, bảo vệ dòng khí sạch và tránh nhiễm độc ẩm, dùng khí khô, chất lượng cao và vật liệu làm sạch hoàn toàn làm giảm thiểu sự đông lạnh.

Vết nứt

Những vết nứt có thể phát triển do áp suất nhiệt, kỹ thuật không chính xác, hoặc vấn đề vật chất, thường thấy trên bề mặt hoặc trong vùng hàn.

Để ngăn chặn những vết nứt, việc điều khiển nhiệt, tránh làm lạnh nhanh và chọn những thông số thích hợp để hàn lại.

Cắt & dưới

Cắt dưới xuất hiện khi kim loại hàn tan chảy ở các cạnh, tạo ra một đường rãnh dọc theo ngón chân bị hàn, làm suy yếu khớp và gây căng thẳng.

Giải quyết sự bất ổn này bằng cách điều chỉnh tốc độ di chuyển, xác định góc điện tử đúng và duy trì độ dài hồ quang nhất định.

Không có tác dụng

Sự hợp hạch hoàn toàn xảy ra khi kim loại hàn không hoàn toàn kết hợp với nguyên liệu cơ bản, dẫn đến các khớp yếu, thường do nhiệt độ không đủ hoặc kỹ thuật không thích hợp.

Giải pháp bao gồm việc tăng nhiệt độ, điều chỉnh các thông số hàn lại và đảm bảo góc đuốc thích hợp. chuẩn bị đúng đắn và kỹ thuật là thiết yếu cho sự hợp hạch hoàn toàn.