Việc in mô hình định dạng 3D được dùng rộng rãi để tạo mẫu và phần chức năng. Chất lượng của đối tượng in phụ thuộc rất nhiều vào độ phân giải lớp và bề mặt. Bài này khám phá mối quan hệ giữa các yếu tố này và cách phân tích định lượng.

Độ phân giải lớp trong việc in FDM

Độ phân giải lớp nói đến độ dày của mỗi lớp được đặt trong lúc in. Nó trực tiếp ảnh hưởng chi tiết và bề mặt mịn của sản phẩm cuối cùng. Độ cao điển hình của lớp từ 1 đến 0.3 mm.

Mức độ cao thấp hơn tạo ra chi tiết và bề mặt mịn hơn nhưng làm tăng thời gian in.

Bề mặt hoàn tất và đo lường

Kết thúc bề mặt mô tả độ mịn và kết cấu của bề mặt in. Có thể định lượng bằng cách dùng những tham số như độ gồ ghề bề mặt (Ra) và sự lắc lư. Những phép đo này được thu thập qua kỹ thuật mô phỏng hoặc vi mô.

Việc hoàn thành bề mặt tốt hơn được thực hiện với các thông số cấp cao hơn và tối ưu hóa các tham số in. Việc phân tích định lượng giúp xác định tác động của các thiết lập khác nhau trên bề mặt chất lượng.

Các yếu tố ảnh hưởng đến độ phân giải và bề mặt kết thúc

  • Cao :) Độ cao nhỏ hơn cải thiện chất lượng bề mặt.
  • Tốc độ : Tốc độ chậm hơn có thể tăng chi tiết và kết thúc.
  • Tính chất máy chủ: khác nhau ảnh hưởng đến kết cấu bề mặt.
  • Thiết lập cấu trúc:) thích hợp để giảm sự bất toàn bề mặt.