Sự ăn mòn là một vấn đề đáng kể trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, ảnh hưởng đến tính toàn vẹn và tuổi thọ của các thiết bị công nghiệp. Theo dõi sự ăn mòn là điều thiết yếu để duy trì sự an toàn, hiệu quả và giảm chi phí bảo trì.

Hiểu được sự va chạm

Sự va chạm là sự hủy hoại dần dần các vật liệu, thường là kim loại, do phản ứng hóa học trong môi trường, có thể dẫn đến sự thất bại của thiết bị, mối nguy hiểm an toàn và tăng chi phí hoạt động.

Những loại ăn mòn thông thường

  • Ngay cả khi mất vật chất trên bề mặt.
  • Sự kết dính phụ thuộc vào nhau: sự ăn mòn đã được địa phương hóa dẫn đến những lỗ nhỏ.
  • Tình trạng liên quan đến sự kết dính: Occccccccurs in less or crevices.
  • Sự phụ thuộc vào kim loại điện cực ) gây ra bởi các phản ứng điện hóa giữa kim loại khác nhau.
  • Phá vỡ sự đau đớn: )

Giám sát kỹ thuật điều khiển

Nhiều kỹ thuật khác nhau được sử dụng để giám sát sự ăn mòn trong các thiết bị công nghiệp, và có thể phân loại rộng rãi thành các kỹ thuật trực tiếp và gián tiếp.

Theo dõi kỹ thuật trực tiếp

Việc giám sát trực tiếp bao gồm đo lường về thể chất của tỷ lệ và điều kiện ăn mòn.

  • Độ đo lường ) giảm cân của một mẫu kim loại trước và sau khi tiếp xúc với môi trường ăn mòn.
  • Thử nghiệm Ultrason:) dùng sóng âm tần số cao để phát hiện sự ăn mòn và mỏng vật chất.
  • Chương trình Kháng chiến Châu Âu: ).
  • Độ đo điện áp ) áp dụng điện áp có điều khiển để đo dòng điện bị ăn mòn.
  • Các điểm tương đồng: đang đặt các mẫu kim loại nhỏ trong môi trường để đo sự ăn mòn theo thời gian.

Theo dõi kỹ thuật gián tiếp

Những kỹ thuật giám sát gián tiếp đánh giá sự ăn mòn thông qua phân tích và mô hình chứ không phải đo trực tiếp.

  • Siêu âm hóa trị nhà máy (EIS): ) Phân tích sự kết hợp của một hệ thống co thắt để giảm tỷ lệ ăn mòn.
  • Kiểm tra thường xuyên:) kiểm tra các dấu hiệu của sự ăn mòn, chẳng hạn như rỉ sét hoặc bị biến màu.
  • Theormography đã bị nhiễm dùng máy ảnh hồng ngoại để phát hiện các biến thể nhiệt độ có thể cho thấy sự ăn mòn.
  • Thử nghiệm không- xác định (NDT): ) Kỹ thuật như quang thư và kiểm tra từ để phát hiện sự kết dính phụ.
  • Mô hình hóa: ) Dùng phần mềm để dự đoán tỷ lệ ăn mòn dựa trên điều kiện môi trường.

Chọn đúng bộ phận giám sát kỹ thuật

Chọn phương pháp giám sát phù hợp tùy thuộc vào nhiều yếu tố, kể cả:

  • Kiểu phương pháp khác nhau có thể đòi hỏi phải có phương pháp kiểm tra cụ thể dựa trên vật liệu xây dựng và điều kiện hoạt động.
  • Sự ăn mòn môi trường đóng vai trò quan trọng trong việc quyết định phương pháp giám sát.
  • Một số kỹ thuật có thể hiệu quả hơn so với những phương pháp khác, ảnh hưởng đến việc chọn lựa giám sát.
  • Yêu cầu tái sử dụng: ) Một số ngành công nghiệp có thể có những quy định cụ thể về cách điều khiển một số phương pháp giám sát.
  • Những yêu cầu của Data:) Mức độ chi tiết cần thiết trong dữ liệu corosion có thể hướng dẫn sự lựa chọn kỹ thuật giám sát.

Theo dõi một chương trình

Thiết lập một chương trình giám sát hệ thống định vị thành công bao gồm nhiều bước quan trọng:

  • Sự hội đủ: tiến hành đánh giá kỹ các thiết bị và điều kiện môi trường.
  • Chọn Tachnique: ) Chọn phương pháp kiểm tra thích hợp dựa trên đánh giá.
  • Các cuộc điều tra bình thường: lên lịch kiểm tra thường xuyên và giám sát để theo dõi tiến trình ăn mòn.
  • [FLT: 0] Phân tích:[FLT: 1] phân tích dữ liệu thu thập để xác định xu hướng và tiềm năng.
  • Kế hoạch tính toán:) Hãy dùng dữ liệu để thông báo cho các thời gian biểu và các can thiệp bảo trì.

Kết luận

Việc giám sát sự dính líu là thiết yếu cho tuổi thọ và sự an toàn của các thiết bị công nghiệp. bằng cách hiểu được các loại ăn mòn và sử dụng kỹ thuật giám sát thích hợp, công nghiệp có thể quản lý các rủi ro liên quan đến sự ăn mòn.