Công nghệ này giúp tối ưu hóa thiết kế bằng cách dự đoán hiệu suất và nhận diện các vấn đề tiềm năng trước khi xây dựng mẫu vật lý.

Bài học 1: Động lực học hàng không làm báp têm xe hơi

Một nhà sản xuất xe hơi chính sử dụng CFD để cải thiện khí động lực của một mô hình phương tiện mới. Mục tiêu là giảm hệ số kéo và cải thiện hiệu suất nhiên liệu.

Sau khi thử nghiệm lặp lại, thiết kế cuối cùng đã giảm được 12% tính toán CFD cho thấy rằng thay đổi đến lò nướng trước và hư hỏng phía sau đã góp phần đáng kể vào việc cải thiện hiệu suất làm việc.

Nghiên cứu 2: Bộ giảm nhiệt năng

Một công ty công nghiệp sử dụng CFD để tăng hiệu suất của một máy thay đổi nhiệt. Trọng tâm là tối ưu hóa các đường dẫn lưu thông để tối đa hóa việc truyền nhiệt trong khi giảm áp suất.

Điều chỉnh thiết kế, bao gồm việc đặt chỗ và sửa chữa bề mặt, tăng tốc độ chuyển nhiệt xuống 15%.

Tiến trình tạo mẫu thiết kế

Quá trình này thường bao gồm tạo ra một mô hình kỹ thuật số, chạy mô phỏng, phân tích kết quả và tạo thay đổi định tính. Tính toán chìa khóa bao gồm hồ sơ vận tốc, phân phối áp suất và luồng nhiệt. chu kỳ này tiếp tục cho đến khi đạt được số đo hiệu suất mong muốn.

  • Tạo mô hình
  • Thực hiện mô phỏng
  • Phân tích kết quả
  • Sửa đổi thiết kế
  • Kiểm tra và thử ra