Tính toán hình học là thiết yếu để đảm bảo tính chính xác trong quá trình sản xuất. Các phép đo chính xác và tính toán giúp tạo ra các bánh răng vừa vặn và hoạt động trơn tru. Bài này vạch ra quá trình hình học từng bước liên quan đến việc tính toán dụng cụ cho mục đích sản xuất.

Hiểu các tham số bánh răng

Trước khi bắt đầu tính toán, điều quan trọng là hiểu các tham số số thiết bị chính. Những cách này bao gồm đường kính độ cao, số răng, góc áp suất và mô- đun. Mỗi tham số ảnh hưởng đến hiệu suất của bánh răng và sự tương thích với các thiết bị khác.

Tính toán chiều cơ bản của bánh răng

Bước đầu tiên là tính đường kính độ cao (d) bằng công thức:

d = m × z )

m là mô- đun và [FLT:] [số răng]. Mô- đun là một thước đo chuẩn định kích cỡ răng.

Hình học Răng xác định

Hồ sơ vô định của răng bánh răng là quan trọng cho hoạt động mịn. Tính toán bao gồm xác định vòng tròn cơ sở, bổ sung và dedendum. Đường kính vòng tròn cơ bản (db) được tính là:

db = d × cos )

Thêm và dedendum thường được đặt như đa dạng của mô-đun, như:

  • Thêm nữa = m
  • Dedendum = 1.25 × m

Comment

Một khi tính được các tham số cơ bản, hồ sơ thiết bị chi tiết có thể được tạo ra bằng phần mềm CND. Những tính toán này đảm bảo răng bánh răng bánh răng sẽ hoạt động đúng và hiệu quả.