Trong việc mô hình bản sao (FDM), việc điều khiển thời gian làm mát là thiết yếu để giảm thiểu khuyết tật và cải thiện chất lượng in. Làm mát đúng cách đảm bảo độ chính xác của lớp, ngăn ngừa các vấn đề như sự uốn khúc, dây và sự tách lớp.

Hiểu được động lực làm mát trong FDM

Làm mát trong FDM bao gồm việc truyền nhiệt từ sợi tơ bị nén đến môi trường. tỷ lệ làm mát vật chất ảnh hưởng đến việc độ kết dính tốt và bề mặt tổng thể kết thúc.

Tính toán thời kỳ làm mát

Tính toán thời gian mát bao gồm việc hiểu các tính chất nhiệt của các chất liệu sợi, chẳng hạn như khả năng nhiệt đặc trưng và khả năng điều khiển nhiệt, dùng những tính chất này, cùng với nhiệt độ và các tham số in xung quanh, cho phép ước lượng thời gian cần thiết để làm mát mỗi lớp trước khi lớp tiếp theo được gửi đi.

Một cách thông thường là dùng công thức đơn giản sau:

Thời gian trôi qua (Cấp bênh)^2 / (Sự phân tán nhiệt) )

Khi nhiệt độ phân tán bắt nguồn từ sự điều khiển nhiệt độ, mật độ và độ nhiệt cụ thể. Điều chỉnh có thể cần thiết dựa trên thiết lập máy in và điều kiện môi trường.

Lời khuyên thực tế để điều khiển sự làm mát

  • Dùng quạt làm mát: điều chỉnh tốc độ quạt để điều khiển tốc độ làm mát.
  • Tốc độ in : ) Tốc độ chậm hơn cho phép làm mát đồng bộ hơn.
  • Nhiệt độ môi trường:) duy trì một môi trường ổn định để giảm sự dao động nhiệt.
  • Sự phân loại dần dần làm mát: Dùng thiết lập phần mềm để điều chỉnh độ làm mát theo thời gian.