Việc sản xuất theo bản đồ bao gồm nhiều quá trình có thể dẫn đến khuyết tật nếu không được quản lý đúng cách. Hiểu được những vấn đề thông thường và thực hiện những lời khuyên thực tế có thể cải thiện chất lượng sản phẩm và giảm chất thải. Bài này nêu bật những khuyết điểm điển hình và đưa ra chiến lược để ngăn ngừa chúng qua việc tính toán và điều chỉnh quá trình.

Những yếu tố thông thường trong việc sản xuất Ceramic

Nhiều khuyết điểm thường xảy ra trong quá trình sản xuất đồ gốm, gồm làm méo mó, nứt, lỗ hổng và các tì vết bề mặt.

Lời khuyên thực tế để ngăn ngừa các tật xấu

Giữ gìn chất lượng nguyên liệu thô và việc điều khiển độ ẩm là những bước quan trọng: pha trộn và làm khô một cách kỹ càng làm giảm nguy cơ bị nứt và làm thay đổi.

Tính toán cho tiến trình này

Tính toán nhiệt độ thích hợp và khoảng thời gian thích hợp. Chẳng hạn, dùng công thức [FLT: 0]T [FLT =] [k brLT: 1], nơi [FLT:] T [FLT:] T nhiệt độ [FLT:], [FL:] [FL:] [FL:], [FL:] là một yếu tố liên tục, đặc trưng cho việc điều chỉnh độ ẩm [FL:].

Đo lường Kiểm soát chất lượng

Các kỹ thuật như kiểm tra thị giác, kiểm tra độ sắc, và đo đạc chiều giúp duy trì tiêu chuẩn.