Giới thiệu

Những khuôn hình nền là xương sống của việc sản xuất cao su, nhựa và các bộ phận tổng hợp. bền bỉ của chúng trực tiếp ảnh hưởng đến chi phí sản xuất, độ nhất quán chất lượng và chu kỳ. trong khi việc chọn lọc thép và thiết kế vật chất, lớp vỏ mặt đã nổi lên như một đòn bẩy quan trọng để kéo dài đời sống. bằng cách tạo ra một rào cản bảo vệ giữa mốc và điều kiện nóng nảy, áp lực, và sự phơi nhiễm hóa học có thể giảm đáng kể, coros và dính. Bài này khám phá vai trò của bộ mặt trong việc nén, bao gồm các loại, sự lựa chọn và sự cải tiến trong tương lai.

Nhu cầu về các mẫu nén

Các đối tượng được nén tạo ra từ các đối tượng có điều kiện cực đoan: nhiệt độ cao (hơn 150 °C), lực kẹp lặp đi lặp lại, và các chất làm tăng độ sắc màu trong hợp chất.

  • : liên lạc lặp lại với các vật liệu bị xói mòn bề mặt mốc, dẫn tới thay đổi chiều và khuyết tật một phần.
  • Sự kết hợp:) Các tác nhân phân phối, độ ẩm và sản phẩm phụ từ việc chữa trị phản ứng có thể tấn công bằng hóa học.
  • Sự mệt mỏi về nhiệt nóng chảy nhanh chóng và làm mát chu kỳ gây ra những vụ nổ vi mô, đặc biệt là ở góc sắc nhọn.
  • Đánh dấu: Không có tính chất giải phóng thích thích thích hợp, các bộ phận bám chặt vào khuôn, gây ra thiệt hại trong khi phóng.

Mỗi vấn đề này ngắn lại và làm tăng thời gian sửa chữa hoặc thay thế.

Làm thế nào các dây thần kinh mặt đất bảo vệ các sợi tơ

Một lớp phủ tốt có thể làm giảm ma sát, chống lại sự tấn công hóa học và sự nóng chảy đều đặn.

Các loại kết hợp mặt đất

Name

Churome là một sự lựa chọn cổ điển cho việc nén khuôn. Nó cung cấp độ cứng cao (000–200 hV) và hệ số ma sát thấp. Bề mặt mịn, không gây ô nhiễm, sẽ chống lại và giải phóng một phần dễ dàng hơn. Tuy nhiên, việc tiết ra chrom bao gồm hexap cặp chromium, điều này làm tăng mối quan tâm môi trường và sức khỏe. Điều kiện thích hợp nhất cho mốc hoạt động dưới nhiệt độ vừa phải và điều kiện chịu đựng khi chi phí được xem xét chính yếu.

Kết hợp Nickel-Bast

Lớp phủ không điện (v. d., Ni-P hay Ni-B) cung cấp độ dày đồng nhất ngay cả trên các đồ vật học phức tạp. Chúng xuất sắc trong việc chống viêm, đặc biệt trong môi trường ẩm hoặc chất hóa học hung hăng. Độ cứng của chúng có thể tăng lên với việc điều trị nhiệt, và chúng cung cấp sự ổn định nhiệt độ tốt đến ~400°C. Lớp vỏ bọc thường được dùng cho hợp chất chống mốc xử lý chất cao su có chất lưu huỳnh hoặc các chất ăn mòn khác.

Mẫu đa hợp (PTFE, PFA, FEP)

Polytetrafluethlen (PTFE) và các chất fluoropolymers liên quan cung cấp tính chất đặc biệt không liên quan. Chúng lý tưởng cho các mốc thường cần thiết để giải phóng các chất phun mốc. Các lớp sơn đa dụng cũng giảm ma sát và làm mềm hơn cả hóa chất. Tuy nhiên, chúng mềm hơn cả lớp phủ kim loại và có thể mặc nhanh hơn trong môi trường mạch. Chúng là tốt nhất cho ứng dụng ít đồ mặc như thay thế nhiệt độ hoặc eplamms với nội dung ít chất lượng.

Các bon kim cương (DLC)

Lớp phủ là những phim cacbon vô định dạng với độ cứng tiếp cận với kim cương (lên 3000 HV). Chúng cung cấp ma sát cực thấp (có hiệu quả < 1. 0) và khả năng kháng cự cao. Công ty được gửi bằng cách xác nhận nhiên liệu hơi (PVD) hoặc việc cung cấp lời khai hóa học cao (PCVVD). Những chất này được bao gồm những ứng dụng đòi hỏi quá cao như uốn nắn các hợp số có độ đa dạng hoặc giảm thời gian. Giá trị của chúng được biện hộ bằng cách uốn nắn mốc và bảo trì tính năng kéo dài.

Kết hợp Ceramic (Alumina, Zirconia, Silicon Carbude)

Những chất này có thể chịu được nhiệt độ cao hơn 800°C, khiến chúng thích hợp để tạo ra những hợp chất có độ bền cao hoặc hình kim loại, tuy nhiên, chúng rất bền và cần được áp dụng cẩn thận để tránh vỡ.

Hợp nhất và đa máy tính

Những lớp vỏ hiện đại thường kết hợp nhiều lớp để khai thác sức mạnh của các vật liệu khác nhau, chẳng hạn như một người thợ mỏ bạc cung cấp sức kháng sinh, trong khi lớp chất DLC cao nhất lại dùng để chống lại chất chống thấm.

Lợi ích chính của việc kết hợp mặt đất

  • Công cụ mở rộng: Việc kết hợp giảm tốc độ mặc, cho phép mốc sản xuất thêm hàng chục ngàn phần trước khi cần sửa chữa.
  • Thời gian đã giảm: ) ít thay đổi khuôn hơn và ít thường xuyên hơn dịch trực tiếp đến OE cao hơn ( hiệu quả vượt quá công cụ công dụng).
  • chất lượng phần đã được bảo vệ: bề mặt nhất quán kết thúc và độ chính xác chiều giảm tốc độ phế thải.
  • Tính chất giải phóng bằng cách sử dụng: ) Nhiều lớp phủ loại bỏ nhu cầu cần thiết cho tác nhân phát hành bên ngoài, giảm thời gian chu kỳ và loại bỏ ô nhiễm.
  • Bảo vệ sự ăn mòn:) Mốc được dùng trong môi trường ẩm ướt hoặc axit được lợi ích rất nhiều từ các lớp vỏ niken hoặc chất dẻo.
  • Một số lớp phủ làm tăng sự đồng bộ nhiệt, giảm điểm nóng và ngăn ngừa việc chữa trị sớm.

Chọn đúng bảng chọn cho ứng dụng của bạn

Không một lớp phủ nào hoạt động cho mỗi khuôn.

  • Vật liệu tổng hợp cao: hợp chất cao su với lưu huỳnh hoặc máy gia tốc có thể cần thiết đồng xu corostion.
  • Nhiệt độ: Đa giác hóa chất đa dụng làm giảm giá trị hơn ~260°C; DLC có thể xử lý 300–350°C; đồ gốm vượt quá 800°C.
  • cơ chế: Sự bao bọc mạnh (chu kỳ, DLC, đồ gốm).
  • Hình thù phức tạp cần phải áp dụng đồng nhất, như đồng tiền xu không điện hoặc PVD (là một dòng có vẻ là giới hạn).
  • Lợi ích đối với các đối tượng: Đối với mốc ngắn mặc quần áo, đơn giản hoặc vỏ bọc màu sắc là hiệu quả chi phí. Đối với các phụ tùng nhiều, cao hơn, phủ cao hơn như DLC trả cho chính mình một cách nhanh chóng.

Hợp tác với một nhà cung cấp dịch vụ có uy tín có thể giúp bạn làm xét nghiệm, và nhiều người đưa ra những mẫu phủ trên phiếu thử có thể đánh giá dưới điều kiện sản xuất.

Đang kết hợp phương pháp ứng dụng

Phương pháp dùng để tô phủ ảnh hưởng đến hiệu suất, độ dày và chi phí của nó.

  • Đang tăng cường:) dùng cho chrom cứng và một số áo khoác niken. Đặt đồng bộ trong một bồn tắm điện. Tính đồng bộ bị hạn chế bởi sự phân phối hiện tại; yêu cầu thường xuyên sau khi gia công.
  • Tính năng cắt giảm không có màu:) việc giảm hóa chất đồng bộ trên mọi bề mặt, kể cả tính năng bên trong. Tốt cho các mốc phức tạp.
  • Định dạng Vapose (PVD): tiến trình thẩm mỹ cho các lớp phủ mỏng, dày như DLC và TiN. Tốt nhất cho các mốc vừa phải với hình học đơn giản.
  • Sự suy yếu về chức năng cảm ứng chu kỳ (CVD): ) Dùng phản ứng của khí đốt để mặc dù chỉ là những hình dạng phức tạp, nhưng nhiệt độ cao hơn có thể ảnh hưởng đến độ cứng của thép mốc.
  • Ống phun nhiệt (HVOF, Plasma): ) thích hợp cho đồ gốm dày hoặc áo kim loại. Cần phải chuẩn bị cẩn thận bề mặt để tránh sự phô trương.
  • Máy hút bụi/cầu (cho các chất kết dính): ) Sự phân tán chất lỏng PTFE hoặc PFA được áp dụng, chữa lành và thường được nướng. Lớp dày hơn có thể bị chống thấm, nhưng có thể bị giảm.

Bảo trì và trang bị quần áo

Ngay cả những lớp phủ tốt nhất cuối cùng cũng mặc. Kiểm tra thường xuyên là cần thiết. Tín hiệu của lỗi phủ áo là tăng lực đẩy, giảm màu sắc bề mặt hoặc một phần. Một số lớp phủ có thể được lột và phục hồi lại mà không làm hỏng cơ sở khuôn. Những thứ khác cần tái hiệu chỉnh lại. Việc thay thế chương trình thay thế thời gian đã định trước (chẳng hạn, sau mỗi 50 nghìn chu kỳ cho DLC hoặc sau 20.000 chu kỳ cho chome- có thể ngăn chặn sự sụp đổ bất ngờ. Bản ghi chú chi tiết về độ dày và điều kiện thay thế.

Ví dụ thế giới thực

Những con dấu cao su tự động: Một nhà sản xuất đã chuyển từ thép không có vải sang niken điện tử trên khuôn cho những con dấu cao su cao su. Sự sống đa dạng tăng từ 20.000 đến 80 ngàn chu kỳ liên quan đến hố nước biển đã bị loại bỏ. Nguồn: Nghiên cứu công nghiệp phun [FLK] [FLT:]

Glas- fylon các bộ phận nylon: Bộ ép tạo bộ phận điện được dùng để phủ miếng. Bộ phủ giảm tốc độ mặc theo định tới 70% và cải tiến phần giải phóng, loại bỏ việc làm sạch khuôn mẫu hàng tuần. Xem bài báo về sự biến dạng DLC [FLT:].

Những người chặn chặn chữ Pharmatuical: PTFE- hóa trang cho các máy nén cao su loại bỏ nhu cầu để giải phóng miếng silicon, giảm các vấn đề hợp lệ về kết quả hóa. Chi tiết trong ) ngày nay [FLT:].

Các cuộc đụng độ trong tương lai

Nghiên cứu tập trung vào việc phủ lên những điều kiện thích nghi với việc thay đổi. Lớp phủ Nanocomposite (v. d., Ni-P với phần phụ kim cương nhúng) hứa hẹn sẽ mặc quần áo cao hơn. Việc phủ kín tự động phát tán chất bôi trơn đặc ở bên trong nhiệt độ cao đang được kiểm tra để tạo ra dạng dạng dạng dạng cao. Hơn nữa, việc bọc laser và thêm chất phụ giúp ứng dụng các lớp phủ dày chỉ ở các vùng đất cao, giảm chi phí tổng thể. Thay thế môi trường thân thiện với chức năng chuyển hóa, như tăng cân ti- kim loại hoặc tất cả các đường cong, đang đạt được.

Kết luận

Lớp vỏ bề mặt không phải là một ý tưởng dư thừa, mà là một sự đầu tư chiến lược trong việc nén tuổi thọ và hiệu quả sản xuất. bằng cách hiểu những đòi hỏi của quá trình uốn nắn cụ thể của bạn và chọn phương pháp hóa học và ứng dụng phù hợp, bạn có thể giảm đáng kể chi phí bảo trì, cải thiện chất lượng phần, và mở rộng cuộc sống công cụ. Khi công nghệ bao gồm việc phát triển, khoảng cách giữa đầu tư ban đầu và tiết kiệm dài hạn sẽ chỉ mở rộng. Đánh giá độ mốc của bạn ngày hôm nay và xem xét việc kiểm tra để xác định cơ hội cải thiện.