Table of Contents
Việc sản xuất thêm, thường được gọi là in 3D, đã cách mạng hóa việc sản xuất các hình học phức tạp. Tuy nhiên, bề mặt kết thúc của các bộ phận in 3D thường đòi hỏi phải tăng cường để đáp ứng các yêu cầu chức năng và thẩm mỹ riêng biệt. Bài này đào sâu vào các kỹ thuật xử lý sau khi xử lý để làm tốt bề mặt của bộ phận thêm vào các thành phần được sản xuất.
Hiểu thêm về việc sản xuất
Sản xuất thêm liên quan đến việc xây dựng từng lớp một từ các mô hình số quá trình này cho phép tạo ra các thiết kế phức tạp và khó khăn hoặc không thể đạt được với các phương pháp sản xuất truyền thống tuy nhiên, sự kết thúc của các phần này đôi khi có thể là thô hoặc các lớp lớp, cần thiết phải được kiểm tra sau khi xử lý
Name
Bề mặt kết thúc của một phần là quan trọng vì một số lý do:
- Các chứng rối loạn:) Một bề mặt mịn thường hấp dẫn hơn.
- Tính năng: kết thúc bề mặt có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của các bộ phận, bao gồm ma sát và mặc.
- Sự kết nối: [FLT: 1] Trong ứng dụng yêu cầu vẽ hoặc liên kết, một bề mặt tốt hơn kết thúc tốt hơn tăng cường sự gắn kết.
Công nghệ sau khi chết phổ biến
Có một số kỹ thuật xử lý sau khi xử lý được sử dụng để tăng cường bề mặt kết thúc của các bộ phận phụ thêm. những kỹ thuật này có thể được phân loại rộng rãi thành các phương pháp cơ khí, hóa học và nhiệt.
Phương pháp cơ khí
Kỹ thuật thông thường bao gồm:
- Đang đóng gói: Sổ tay hoặc vệ sinh máy có thể loại bỏ hiệu quả các lớp đường và bề mặt mịn.
- Cách này thích hợp cho vật liệu cứng hơn, cung cấp một kết thúc tốt hơn.
- Cách sử dụng hợp chất đánh bóng có thể đạt được một số vật liệu có giá trị cao.
Phương pháp hoá học
Sau khi xử lý hóa học sử dụng dung môi hoặc các tác nhân hóa học để cải thiện việc hoàn thành bề mặt.
- Quá trình này bao gồm phơi bày các bộ phận để giải quyết các hơi nước, làm tan chảy lớp bên ngoài và làm mịn bề mặt.
- Giải pháp acid Etching: có thể loại bỏ bề mặt thô và làm tăng chi tiết.
- Đang thẩm mỹ: ) việc áp dụng các lớp hóa học có thể cải thiện tính chất bề mặt và thẩm mỹ.
Phương pháp nhiệt
Phương pháp xử lý nhiệt hậu bao gồm ứng dụng nhiệt để tăng cường độ mặt trên bề mặt.
- Làm việc cạnh ), làm nóng các bộ phận để giảm căng thẳng và cải thiện tính chất cơ học cũng có thể làm cho bề mặt kết thúc tốt hơn.
- Chương trình này áp dụng nhiệt và áp lực để giảm độ ẩm và chất lượng bề mặt.
Chọn phương pháp sau khi chết
Khi chọn phương pháp sau khi xử lý, hãy xem xét các yếu tố sau:
- Kiểu máy móc: các vật liệu khác nhau đáp ứng khác nhau đối với các phương pháp khác nhau.
- Kết thúc mong muốn: Xác định mức độ cần thiết để hoàn thành ứng dụng.
- Cost và Time: Đánh giá hiệu quả và thời gian cần thiết cho mỗi phương pháp.
Kết luận
Để làm cho bề mặt được hoàn thành, các phần phụ sản là thiết yếu cho cả mục đích thẩm mỹ và chức năng. bằng cách sử dụng các kỹ thuật xử lý sau, các nhà sản xuất có thể cải thiện đáng kể chất lượng của sản phẩm của họ. hiểu được các phương pháp khác nhau có thể cho phép các quyết định có hiểu biết có thể dẫn đến hiệu quả tốt hơn và sự hài lòng của khách hàng.