Xử lý cơ khí (TMP) bao gồm việc ứng dụng đồng thời của các phương pháp điều trị nhiệt và cơ học để cải thiện tính chất của chúng. Quá trình này cần thiết để tạo ra năng lượng, tính năng ống dẫn và cấu trúc vi mô. Tính toán chính xác và hiểu biết các nguyên tắc thiết kế là quan trọng để tối ưu hóa các thủ tục TMP.

Các ý thức cơ bản của quá trình xử lý cơ học Thermo

TMP kết hợp nhiệt, biến dạng và làm mát để tinh luyện cấu trúc vi kim loại, như nhiệt độ, tốc độ căng thẳng và giảm hình dạng, ảnh hưởng đến các tính chất cuối cùng của vật liệu. Kiểm soát đúng cách đảm bảo kích thước hạt và phân phối giai đoạn đã muốn.

Tính trong TMP

Tính toán trong TMP tập trung vào việc xác định các tham số quy trình thích hợp. Tính toán chìa khóa bao gồm ước lượng độ căng thẳng của vật liệu ở mức độ khác nhau và tỷ lệ căng thẳng, cũng như dự đoán tiến hóa vi mô. Tham số Zener-Hollomon thường được dùng để liên quan đến nhiệt độ và hiệu ứng tốc độ căng:

Z = (dot{vrupsilon} Exp [Frac{Q}phải]

Nơi Z) là tham số Zener-Hollomon [dot{ varpsilon] [FLT:], [FLT:] [FLT:] [FLT:]] năng lượng kích hoạt [FL:6] [FL:6] [FL: 7], [FL] là hằng số khí ga, [FT] [FT:] [FT]] [FT:] [T:]]

Thiết kế nguyên tắc cho TMP

Thiết kế một tiến trình TMP hiệu quả bao gồm việc chọn những phạm vi nhiệt độ tối ưu, tỷ lệ biến dạng và cách làm mát. Mục tiêu là tạo ra một cấu trúc vi mô đáp ứng các yêu cầu về cơ sở vật chất riêng biệt. Các nguyên tắc then chốt bao gồm việc tránh quá trình tăng trưởng hạt và kiểm soát sự chuyển đổi giai đoạn.

Những bước điển hình trong thiết kế TMP bao gồm:

  • Xác định cấu trúc vi mô mục tiêu
  • Chọn tham số làm nóng và xoá thích hợp
  • Lên kế hoạch làm mát và điều trị nhiệt
  • Kiểm tra thông qua mô phỏng và thử nghiệm