Fusion 360是用于产品设计和开发的3D CAD,CAM,CAE等综合性工具,其工作流程引导用户从初始概念到功能原型,精简流程,提高效率.

从概念开始

工作流程首先要创建清晰的概念,这涉及到勾画想法,定义产品的基本形状和特征. 使用Fusion 360的草图工具,设计者可以快速地将想法直观化.

在这一阶段,必须考虑维度、人造工程学和功能,这有助于确保设计对制造来说是实用和可行的。

设计开发

一旦概念建立,下一步就是开发3D模型. Fusion 360允许用户将草图挤出,转动,修改成详细的模型. Parametery modeling确保了容易的调整和迭代.

设计者可以添加孔,平板,和chamfer等特性来完善模型. Fusion 360中的模拟工具帮助分析压力,热量,以及运动,在原型化之前验证设计.

准备制造

在最终完成设计后,该模型准备制造,这涉及到生成技术图纸和输出与CNC机器或3D打印机兼容的文件.

Fusion 360的CAM工作空间允许用户创建工具路径并模拟机械工艺,这一步骤确保了原型能够准确高效地生产.

原型和测试

最后一步是生产物理原型。使用已准备好的文件,制造设备创建了测试原型。这可以让设计者评估是否适合、形式和功能。

测试的反馈可以导致进一步的修改,这些修改很容易地融入数字模型,从而继续迭代过程,直到最终产品实现.