解决流程瓶颈对于提高制造业和企业经营效率和生产率至关重要。 凯曾方法提供了一个通过持续改进和系统解决问题来识别、分析和解决这些问题的结构化方法。

理解进程

当工作流程中某一具体阶段限制总体吞吐量时,就会出现一个进程瓶颈。 找出这些制约因素是有效解决的第一步。 常见的迹象包括拖延、增加在建工程库存以及未实现的生产目标。

应用 Kaizen 解决问题

凯岑强调持续、渐进的改进。 这一方法涉及团队协作、根源分析以及实施小的、可管理的变化。 这一方法有助于系统地减少瓶颈,同时又不干扰整体运作。

逐步解决问题的进程

以下步骤概述了典型的以凯仁为基础的解决问题进程,以解决进程瓶颈:

  • 识别瓶颈:[] 观察过程以定位导致延迟的舞台.
  • 分析数据: 收集周期时间,吞吐量,停机时间的数据.
  • 定根因:使用5 Whys或Fishbone图等工具.
  • 开发解决方案: 脑暴小,有针对性地改进.
  • 执行变化:[] 渐进应用解决方案并监测结果.
  • 标准化和审查: 记录成功的做法并定期重审。

改进过程的计算

定量分析支持流程改进期间的决策。关键计算包括:

  • 循环时间: 完成一个工作单位的总时间.
  • 透气率: 每小时生产的单位数.
  • 利用:(实际运行时间/可用时间)x100%
  • 能力增加: 新吞吐率 - 老吞吐率.

例如,如果一个过程的周期时间为10分钟,每小时产生6个单位,那么将周期时间缩短到8分钟,将吞吐量提高到每小时7.5个单位,代表容量增加25%.