选择性激光烧结(SLS)和引信沉淀模型(FDM)是流行的添加剂制造工艺,两者都涉及影响最终部分质量和特性的物质流和冷却动力学,了解这些方面对于优化生产和实现预期效果至关重要。

SLS和FDM中的材料流动

在SLS中,粉末材料有选择地由激光束熔化,激光将粉末加热到局部,使其熔化并熔化,材料流由激光运动和粉末的特性控制,如颗粒大小和可流性. 适当的流能确保统一的层沉降和一致的部分质量.

FDM 使用热塑性丝质通过加热喷嘴挤压,丝质熔化,并逐层沉积。物质的流量取决于挤压温度、喷嘴速度和丝质饲料速率。 连续的流对防止缺口或过度挤压等缺陷至关重要。

SLS和FDM中的冷却动态

冷却会影响层与最终机械性质之间的结合,在SLS中,周围的粉末起到热槽的作用,导致激光照射后快速冷却,控制式冷却对于防止刮伤和残留应力是必要的.

FDM 部件随着挤压丝结固而冷却。 冷却率取决于环境温度、部分几何和材料属性。 缓慢冷却可以促进更好的层粘合,而快速冷却则会导致扭曲或层层分离。

影响材料流动和冷却的因素

  • 材料特性(熔点、可流性)
  • 过程参数(温度,速度)
  • 环境条件(温度、湿度)
  • 部分几何和方向