成本效益分析是设计制造中用来评价不同设计方案的经济可行性的系统方法,有助于制造商在保持质量和功能的同时选择最具成本效益的解决办法,本条提供了一个逐步说明工艺如何运作的范例。

步骤1:确定设计替代方案

第一步是列出产品的所有可能的设计方案。 这些替代品在材料、制造工艺或特征方面应该有所不同。 例如,一家公司可能会考虑一种部件的三种不同的材料:塑料、铝和钢。

步骤2:估计费用

其次,估算与每种替代品相关的成本,成本包括材料开支、制造劳动力、工具制造和任何额外的间接费用。 比如,塑料可能具有较低的材料成本,但装配时间更长,而钢材可能更昂贵,但更容易生产。

步骤3:估计养恤金

惠益评估基于产品耐久性、性能和客户满意度等因素。 这些惠益可以通过寿命或维护成本等衡量标准量化。 比如,钢材可能具有更长的耐久性,从而随着时间的推移降低重置成本。

第4步:计算净现值

计算每种替代品的净现值,方法是从收益中减去估计成本,并按时间价值调整。这有助于比较产品生命周期的选项。

步骤5:作出决定

最后一步是选择具有最高净现值的替代品,表明最具成本效益的选择,在最后决定之前考虑其他因素,如风险和战略适切性。