设计热塑性能零部件时,要牢记制造,可以降低成本,提高质量,精简生产流程。 适当的设计考虑可以确保零部件易于生产、组装和维护。 本条为设计有利于制造的热塑性能组件提供了实用的提示。

理解热塑性材料属性

热塑性是多功能材料,可以多次熔化和重塑。 在设计零件时,必须考虑到熔融温度、流线特性和萎缩等特性。 这些因素影响模具设计和制造的便利。

制造简易设计提示

为了方便制造, 包含促进模具平滑和易切除的特性。 避免尖角和下切可以使模具设计复杂化。 使用至少1-2度的草稿角度来方便地抛出零件 。

此外,保持统一壁厚,防止划伤和沉积痕迹,在不增加材料使用的情况下,将肋骨和头骨加固,这些特征还应有草稿角度,以便于清除。

设计大会和维修

设计部件时要注意装配,包括像Snap exit、Bosse和对齐针这样的特性。这些特性简化了装配,减少了对附加紧身针的需求。确保交配表面平坦,并适当尺寸,以便精确装配。

材料选择和成本考虑

选择合适的热塑性材料对制造效率至关重要。 考虑成本、可用性和机械特性等因素。 使用标准材料可以降低周转时间和工具成本。 此外,优化部分设计,在不损害强度的情况下将材料使用降至最低。