技术陶瓷因其强度高,耐磨性强,热稳定性高,因此被应用于各种行业. 适当的加工和烧结技术对于尽量减少孔隙性能至关重要,这可能会损害材料的性能. 本条概述了实现密集,优质陶瓷组件的最佳做法.

材料准备

确保原料具有高纯度,且混合良好至关重要。同质粉末混合物可导致统一烧结,降低孔隙性风险。粉末的正确干燥和筛合有助于消除水分和可造成缺陷的凝聚物。

切换过程优化

烧结温度和时间必须加以谨慎控制。 利用陶瓷熔点以下的温度促进粒子结合,而不会使谷物过度生长。 缓慢的加热率会降低热压和孔隙形成。

在烧结过程中施压,如热压或热异静压,可以通过促进粒子重排和密度,显著降低孔径.

断线后治疗

热异静压或渗透等烧结后过程可以进一步降低孔隙性,这些处理方法有助于关闭残余孔隙,改善陶瓷部分的机械特性.

质量控制和测试

  • 密度测量
  • 微镜检查
  • 概率分析
  • 机械测试