制造大型复合组件需要平衡成本,质量和生产速度的技术,选择适当的方法可以在保持高标准的同时大大减少开支,本条探讨了大型复合组件的一些最具成本效益的制造技术.

手拉杆方法

手提式工艺包括手动将树脂浸泡纤维放入模具中,这是生产大型复合结构的最简单和最负担得起的技术之一,适合低到中产量,并允许定制。

优点包括设备成本低和设计的灵活性,但与自动化方法相比,它可能劳动密集型,生产时间可能更长。

烟尘

丝状风化涉及旋转的曼珠周围的树脂纤维的风化,以产生圆柱形或球状的部件,对于产生大型的对称部分如管道和罐体,效率很高.

这一技术提供了良好的材料利用和一致的质量,对大量生产特定的几何美图具有成本效益,与其他方法相比减少了浪费。

resin 传输熔化( RTM)

伸缩转移熔化涉及将干纤维放入封闭模具中,并在压力下注入树脂,可以使形状复杂,表面完成质量高.

RTM适合中大型生产运行,并提供了自动化潜力,可以降低劳动力成本,同时也可以减少浪费,提高各个部分的一致性.

成本有效技术摘要

  • 手拉起来
  • 烟尘
  • 重置传输熔化
  • 真空布局
  • 喷洒上浮过程