材料流应力是热铸造,影响死设计和过程参数的关键参数. 精确计算有助于优化造型操作,提高产品质量. 本条解释了在热铸造条件下确定流量应力的关键步骤.

理解材料流动压力

流力代表了在一定温度和压力速率下可塑化材料所需的应力。 在热力成形时,随温度、压力和压力速率而变化。 了解这些依赖性对于准确计算至关重要。

影响流动压力的因素

影响热成型时流量压力的因素有:

  • 温度高: 气温高一般能降低流量应力.
  • 列车:[随着变形过程,流量应力可能根据物质行为而增减.
  • 列车速率:[] 较快的压速率往往会增加流量压力.
  • 材料组成:[]合金元素和微结构影响变形阻力.

计算流量压力

经验模型通常用于估计流量应力。一个被广泛使用的方程式是约翰逊-库克模型,它考虑了温度和压力率效应:

/ =(A + B ⁇ n)[1 + C IN(X ⁇ / ⁇ 0)] [1 - (T - (T - Troom)/(Tm - Troom)]\ m ]

· :

  • / = 流量压力
  • = 菌株
  • = 压力率
  • T = 温度
  • A,B,C,n,m]=材料常数.
  • =参考菌株率

材料常数是实验性的。一旦知道,模型预测各种造型条件下的流量应力。

实际应用

计算实际的流力, 测量温度、 压力和在形成过程中的压强率。 使用适当的模型, 并用材料常数来估计流力。 这些信息引导器用于设计与处理调整, 以优化造力。