精度是铸造和模具工艺中常见的缺陷,可削弱最终产品. 适当的模具喷口和材料控制是降低孔隙度和提高产品质量的基本策略,本条概述了实现这些目标的有效方法.

Mold Venting的重要性

软排气可以让气体和空气在铸造过程中脱逃,被困气体可以导致孔隙,在材料内部产生空隙,适当的排气可以确保熔化材料的平稳流动,减少缺陷形成.

有效的排气方式包括在气体往往累积的战略地点设计排气口,定期维护排气口可以防止可能阻碍气体逃逸的阻塞。

物资管制战略

控制材料的成分和温度对于尽量减少孔隙性至关重要,使用一致的材料批量可减少可造成缺陷的变异性,保持最佳的倾注温度可确保适当的流动,减少气体的诱导。

添加脱气剂或真空技术可以进一步减少材料中的溶解气体,导致最终产物的毛孔减少.

附加技术

  • 实施升降器,使气体得以逃脱
  • 使用适当的引纹系统控制流量
  • 应用压力铸造方法
  • 定期监测和调整进程参数